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共探數(shù)智化時(shí)代下的柔性制造賦能 Fastems將在蘇州新鴻基工廠舉辦體驗(yàn)日 實(shí)地展示高端FMS產(chǎn)線運(yùn)行

http://casecurityhq.com 2021-11-18 15:03 來(lái)源:Fastem

2021年11月18日,全球領(lǐng)先的柔性自動(dòng)化解決方案供應(yīng)商Fastems(芬發(fā)自動(dòng)化)宣布將與蘇州新鴻基精密部品有限公司(以下簡(jiǎn)稱“新鴻基”)聯(lián)合舉辦柔性制造技術(shù)體驗(yàn)日活動(dòng)。新鴻基擁有當(dāng)前我國(guó)民營(yíng)企業(yè)中最大規(guī)模、定制化的高端FMS產(chǎn)線,一期運(yùn)行半年來(lái)成效顯著。屆時(shí),活動(dòng)將在其生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)舉辦,以全面展現(xiàn)該產(chǎn)線的真實(shí)運(yùn)作,新鴻基的領(lǐng)導(dǎo)層和一線技術(shù)人員將分享在自動(dòng)化實(shí)施的中的經(jīng)驗(yàn)與心得,F(xiàn)astems也將分享國(guó)際智能制造的前沿趨勢(shì)和布局未來(lái)的有效實(shí)施手段。

“在新鴻基,能夠看到真正意義上的計(jì)劃自動(dòng)化、傳輸自動(dòng)化和監(jiān)控自動(dòng)化,柔性制造的特點(diǎn)在這里呈現(xiàn)得淋漓盡致。目前柔性線運(yùn)營(yíng)已5個(gè)多月,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了同時(shí)生產(chǎn)45種、共180余道工序的不同產(chǎn)品,整體設(shè)備綜合利用率為75%左右,相較單機(jī)時(shí)的40% 提升了近一倍。機(jī)床全天不停機(jī),夜班4-6小時(shí)無(wú)人生產(chǎn),并且這一數(shù)字有望在12月上旬隨著托盤數(shù)量的增加和導(dǎo)入更多產(chǎn)品后達(dá)到8個(gè)小時(shí)。” 芬發(fā)自動(dòng)化上海有限公司總經(jīng)理丁永平介紹說(shuō)。作為全球最大的柔性線方案供應(yīng)商,F(xiàn)astems已成功在全球范圍內(nèi)交付了4000余條自動(dòng)化產(chǎn)線,其中國(guó)內(nèi)交付了近70條。新鴻基于2020年一次性簽訂了兩期高端定制化FMS生產(chǎn)線的購(gòu)買和實(shí)施協(xié)議,尤其是1000把刀的中央刀具庫(kù)配置(將在2022年交付),是Fastems在國(guó)內(nèi)的首例應(yīng)用,而以此產(chǎn)線的投資規(guī)模以及高度自動(dòng)化程度來(lái)說(shuō),可謂是中國(guó)第一條!

作為一家典型的多品種、小批量型機(jī)加企業(yè),新鴻基專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)鏡筒、醫(yī)療結(jié)構(gòu)件、薄壁零件、易變形類零件等等精密復(fù)雜的零部件,客戶遍及國(guó)際一線高端醫(yī)療、光學(xué)、航空企業(yè)。在寸土寸金的蘇州,僅憑7000余平的廠房、120人的規(guī)模,輕松實(shí)現(xiàn)人均年產(chǎn)值超百萬(wàn),還擁有84項(xiàng)技術(shù)專利,可見其在標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)字化方面具有多么扎實(shí)的基礎(chǔ)。“新鴻基對(duì)自動(dòng)化的理解和思考是最為深刻的。實(shí)施FMS以來(lái),自動(dòng)化已經(jīng)成為一種“全面覆蓋”的生產(chǎn)、工作理念,嚴(yán)格按8760標(biāo)準(zhǔn)考核生產(chǎn)。”丁總補(bǔ)充說(shuō)道,“我們希望能通過(guò)最直接、最真實(shí)的方式讓更多國(guó)內(nèi)制造企業(yè)看到柔性自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)與應(yīng)用,通過(guò)‘眼見為實(shí)’與‘面對(duì)面對(duì)話’的方式解答他們的疑惑。”

“當(dāng)前中國(guó)制造已經(jīng)站在了轉(zhuǎn)型升級(jí)的十字路口,很多制造企業(yè)想要提升自動(dòng)化水平,但是對(duì)于選擇哪種方式,如何匹配自身實(shí)際需求,自動(dòng)化對(duì)生產(chǎn)和管理到底帶來(lái)多大的收益等仍然存在著很大的疑慮,而當(dāng)疑問(wèn)得不到解答,又無(wú)法切實(shí)看到成功應(yīng)用,在選擇時(shí)甚是焦慮。新鴻基也曾經(jīng)歷過(guò)這樣的陣痛,如今我們有了一些感悟和成功經(jīng)驗(yàn),希望能夠?qū)⑺鼈兎窒沓鋈ィo更多還在徘徊猶豫的制造企業(yè)以信心,正像Fastems當(dāng)時(shí)用真實(shí)運(yùn)作的德國(guó)工廠案例堅(jiān)定了我的信心一樣。”蘇州新鴻基精密部品有限公司總經(jīng)理李堅(jiān)介紹說(shuō)。

本次技術(shù)開放日活動(dòng)將連續(xù)舉辦3場(chǎng),第一場(chǎng)將在11月24日舉辦,對(duì)柔性制造技術(shù)、自動(dòng)化解決方案有需求、有興趣、有疑慮的企業(yè),歡迎前來(lái)參會(huì)與新鴻基、Fastems的專家進(jìn)行交流,共探數(shù)智化時(shí)代下的柔性生產(chǎn)賦能,共尋突破企業(yè)制造瓶頸的智慧之路!更多參會(huì)細(xì)節(jié)可撥打021-61042235進(jìn)行聯(lián)系。

Fastems體驗(yàn)日

新鴻基一期柔性線運(yùn)行了近半年時(shí)間,集成了三臺(tái)高性能的機(jī)床設(shè)備,包括兩臺(tái)五軸加工中心,一臺(tái)臥式加工中心,目前已經(jīng)能夠同時(shí)生產(chǎn)45種不同類型零部件,設(shè)備利用率達(dá)到75%左右。

Fastems體驗(yàn)日

新鴻基是一家專業(yè)從事精密零部件制造的高新技術(shù)企業(yè),其在光學(xué)鏡筒、醫(yī)療機(jī)構(gòu)件、薄壁零件以及易變形類零件的加工能力始終處于同行業(yè)的領(lǐng)先地位,累計(jì)獲得了84項(xiàng)技術(shù)專利。

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