12月16日，中國節(jié)能協(xié)會、中國機械工業(yè)聯(lián)合會、中國有色金屬工業(yè)協(xié)會聯(lián)合宣布，由南陽防爆集團研制、生產的采用云南銅業(yè)壓鑄科技公司提供鑄銅轉子的超高效銅轉子電機獲得了（SEAD）全球超高效電機能效大賽國際效率獎章。

　　中國機械工業(yè)聯(lián)合會副會長陳斌告訴記者，這是我國電機領域取得的首個國際大獎，代表著中國高效節(jié)能電機技術達到世界先進水平。

　　高效電機做得出賣不動

　　據(jù)介紹，此次獲獎的中國企業(yè)南陽防爆集團是我國防爆電機行業(yè)的龍頭，早在上個世紀90年代初就緊抓高效節(jié)能電機發(fā)展趨勢，聚焦于“防爆”和“高效”兩個核心技術方向進行產品研發(fā)。此次在第三屆SEAD全球超高效電機能效大賽上經過嚴苛的評審斬獲澳大利亞和北美地區(qū)的兩項國際大獎，并宣布在2015年全球清潔能源部長級會議上向南陽防爆集團頒發(fā)全球唯一“SEAD國際效率獎章”。

　　記者了解到，南陽防爆集團是繼西門子之后國際上第二家能夠生產鑄銅轉子高效電機的。“鑄銅轉子超高效電機獲得國際大獎，標志著在電機節(jié)能技術領域我們已經達到國際領先水平，躋身于西門子、ABB等國際先進企業(yè)的行列。對于提高我國電機節(jié)能技術，加快高效電機推廣應用，使我國高效電機走向全球都具有積極作用。”南陽防爆集團董事長魏華鈞表示。

　　魏華鈞告訴記者，目前國內高效電機標準和國際高效電機標準是一致的，國際標準IE3對應的是我們能效二級。我們的能效一級即相當于IE4標準。唯一不同的是強制推行時間。美國2011年已經強制執(zhí)行IE3，我國現(xiàn)在才強制執(zhí)行IE2標準。IE3標準則由原計劃的2015推遲到2016年開始強制執(zhí)行，這比美國大概落后五年。他表示，高效電機目前存在產銷脫節(jié)的現(xiàn)象。“在今年南陽防爆集團將近900萬千瓦產量當中，高效電機大約占40%-50%。我們能夠生產高效電機，但是市場不需要，用戶還是按照老標準采購。”

　　協(xié)同創(chuàng)新實現(xiàn)產業(yè)突破

　　在業(yè)內看來，此次獲得大獎是南陽防爆集團、云南銅業(yè)、國際銅業(yè)協(xié)會等相關單位協(xié)同創(chuàng)新，深度合作的結果。

　　中國銅業(yè)有限公司總裁兼云南銅業(yè)集團有限公司董事長張程忠表示，銅轉子電動機具有效率高、成本低、重量輕、體積小、壽命長等諸多優(yōu)點，相比鋁轉子電動機具有非常大的優(yōu)勢，采用鑄銅轉子，可使電動機的能耗在原有基礎上降低15%-25%，電機效率可提高2%-5%，在軍工、核電及電動汽車等領域具有極大的市場競爭力和優(yōu)勢。

　　“目前我國的銅轉子電機產業(yè)化已初具雛形，未來的市場空間將會更加廣闊，采用具有高效特性的銅轉子代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋁轉子將會對電動機行業(yè)產生革命性的影響，電動機必將進入銅轉子時代。”張程忠說。

　　據(jù)國際銅業(yè)協(xié)會中國區(qū)總裁周勝介紹，2006年國際銅業(yè)協(xié)會和云南銅業(yè)、南陽防爆集團建立合作關系，正式開始鑄銅轉子電機在中國的市場化進程，“2010年我們進行首例的國際技術服務，將銅壓鑄基礎技術包出口到日本。”周勝說。

　　據(jù)悉，早在2010年，高效節(jié)能電動機鑄銅轉子技術就被國家發(fā)改委列入國家重點節(jié)能技術推廣目錄的第二批。2012年國務院頒布的“十二五”節(jié)能產業(yè)發(fā)展規(guī)劃中明確要示范推廣電動機鑄銅轉子技術。2013年工信部發(fā)布電機能效提升計劃，也將鑄銅轉子電動機列為高效電機技術的重點研發(fā)任務。2014年工信部頒布了國家重點推廣的電機節(jié)能先進技術目錄第一批，同樣也將鑄銅轉子電機列入到推廣目錄當中。

　　國際銅業(yè)協(xié)會亞太區(qū)總裁徐弘表示，“未來，國際銅業(yè)協(xié)會將繼續(xù)幫助更多的中國企業(yè)跨入國際舞臺，帶領他們進入全球產業(yè)鏈的國際視野，在技術、環(huán)保和市場方面加強溝通與交流，促進中國企業(yè)的全面高速發(fā)展。”

　　電機節(jié)能前景廣闊

　　“電動機廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)、交通市政等各個行業(yè)和各個領域，是用電量最大的設備。2013年我國電機保有量大約是17億千瓦，總耗電量為3萬億千瓦時，占全社會用電總量的64%，工業(yè)用電的75%。”中國節(jié)能協(xié)會常務副理事長王秦平說：“我國電機的效率平均水平，比國外要低3%-5%。電機系統(tǒng)運行的效率比國外低10%-20%，按照這個數(shù)據(jù)來估算，全國電動機效能提高一個百分點，每年可以節(jié)電260多億千瓦時，如果電機系統(tǒng)效率提高5%-8%，每年節(jié)約的電量相當于兩到三個三峽水庫的發(fā)電量。”

　　王秦平表示，當前我國面臨著嚴峻的能源形勢，提高電動機的能效水平是工業(yè)終端設備節(jié)能的一個重要方面，對于減少能源建設投資和一次能源消耗，促進國家經濟的可持續(xù)發(fā)展，降低由此帶來的環(huán)境影響都有著非常深遠的意義。

　　在陳斌看來，機械工業(yè)是國民經濟中重要的基礎性支柱產業(yè)，承擔著為國民經濟各行業(yè)和重大工程建設提供現(xiàn)代化裝備的制造重任，它所生產的產品是否先進、高效節(jié)能和環(huán)保，直接影響著裝備行業(yè)的經濟效益和能源消耗以及污染物的排放，是各行業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排目標的源頭和保障。

　　“超高效電動機的研發(fā)和生產，是提高電動機系統(tǒng)效能的重要基石。鑄銅轉子電動機這類代表效能最高水平電動機地出現(xiàn)，將有利地促進我國電動機能效的提升。”陳斌向記者表示。