“制造業(yè)如今不僅僅強調數(shù)字化、自動化，同時更考慮綠色化，兼顧經濟效益和社會效益，這與施耐德電氣的理念是一致的。”近日，在第二十四屆中國國際工業(yè)博覽會上，施耐德電氣執(zhí)行副總裁、中國及東亞區(qū)總裁尹正如此表示。

中國國際工業(yè)博覽會是展示全球先進制造業(yè)技術和創(chuàng)新成果的重要平臺。今年，全球產業(yè)技術領先者施耐德電氣再次如約赴會，尹正指出，傳統(tǒng)制造業(yè)是中國產業(yè)基本盤，在制造業(yè)中占比超80%，其重要性不言而喻。在新舊動能切換之際，數(shù)字化和綠色低碳技術，結合先進的管理機制，可幫助傳統(tǒng)制造業(yè)打造新質生產力，使“老樹發(fā)新芽”。

尹正以施耐德電氣自身為例，分享了企業(yè)轉型的成功經驗。作為傳統(tǒng)制造業(yè)起家的跨國企業(yè)，施耐德電氣通過長期的數(shù)字化和綠色低碳“雙轉型”，不僅自身打造了創(chuàng)新驅動的數(shù)字生產力和綠色生產力，還以技術和經驗廣泛賦能用戶和伙伴，幫助產業(yè)加速轉型升級。目前，施耐德電氣總營收中56%以上來自數(shù)字化業(yè)務，可持續(xù)影響力收入占比增至74%，在業(yè)內成為新質生產力代表。

“用戶和伙伴成功，也就是施耐德電氣的成功。”尹正表示，施耐德電氣從自身的轉型及增長經驗出發(fā)，希望幫助更多用戶與伙伴從中受益，更快更好地打造新質生產力。

傳統(tǒng)制造業(yè)轉型是新質生產力的關鍵一環(huán)

新質生產力的顯著特征是“三高”，即高科技，高效能，高質量。這并非是新興產業(yè)獨有的特質， “發(fā)展新質生產力不是要忽視、放棄傳統(tǒng)產業(yè)”，“傳統(tǒng)產業(yè)改造升級，也能發(fā)展新質生產力”等相關論述多次出現(xiàn)在中國高層會議之中。事實上，傳統(tǒng)產業(yè)通過深入改造升級，同樣可以大幅提升全要素生產率，為發(fā)展新質生產力提供重要支撐。

傳統(tǒng)產業(yè)是中國經濟發(fā)展起步早、優(yōu)勢明、規(guī)模大的存量盤，是中國產業(yè)體系的壓艙石。尹正認為，傳統(tǒng)制造業(yè)是新技術落地應用的重要領域，也是新興產業(yè)繁榮發(fā)展的重要支撐，天然是新質生產力體系的重要組成部分。

以中國新能源汽車為例，其發(fā)展離不開上游的鋼鐵、礦業(yè)、材料等傳統(tǒng)行業(yè)的長期能力積累，而這些傳統(tǒng)行業(yè)也在數(shù)字化、智能化技術的加持下不斷提升技術能力，增效降碳，通過自身轉型，為新興產業(yè)的發(fā)展提供關鍵支持。

傳統(tǒng)制造業(yè)的轉型升級，也得到了政策的大力支持。工信部印發(fā)的《工業(yè)重點行業(yè)領域設備更新和技術改造指南》提出，要在煉化、煤化工、電石、磷肥、精細化工等領域，推動老舊裝置綠色化、智能化、安全化改造，到2027年，推動關鍵工序數(shù)控化率達到85%以上，數(shù)字化研發(fā)設計工具普及率達到75%以上。

數(shù)字化是轉型的有力工具，助力新質生產力發(fā)展

在實踐中，數(shù)字化技術已成為打造新質生產力最有力的工具和最關鍵的途徑。通過深度融入實體經濟，數(shù)字化技術正覆蓋產品和資產的全生命周期，大幅提升生產效率和能源效率，還能促進新能源應用，減少產業(yè)碳排放，助力社會經濟同步實現(xiàn)高效與可持續(xù)。

隨著全球化的深入發(fā)展，傳統(tǒng)行業(yè)正面臨來自世界各地的競爭壓力。新興市場和發(fā)展中國家的崛起，使得成本優(yōu)勢不再是傳統(tǒng)行業(yè)的專利。如果不進行數(shù)字化轉型，提升效率和創(chuàng)新能力，傳統(tǒng)行業(yè)將難以在激烈的國際競爭中保持競爭力。在尹正看來，“數(shù)字化、智能化技術能夠為‘新產業(yè)’和‘舊產業(yè)’同時賦能，促使兩者同時加快發(fā)展轉型，并為傳統(tǒng)制造業(yè)打造新質生產力提供了更多可能。”

施耐德電氣正是數(shù)字化轉型的踐行者。通過持續(xù)開發(fā)軟硬件結合的整體解決方案，并在自身運營中廣泛部署，施耐德電氣在中國已經建立了18家智能工廠和智能物流中心，中國供應鏈整體效率逐年提升8-10%，整體能耗相比2019年降低了15.5%。

當前，AI成為數(shù)字化轉型的重要推手。施耐德電氣也根據(jù)用戶需求加快技術創(chuàng)新，將AI技術進一步融入到數(shù)字化轉型方案之中。該公司率先在中國10家工廠應用AI視覺檢測，提升工廠生產制造的效率和質量。同時，施耐德電氣積極推動AI的大規(guī)模應用，助力產業(yè)的智能化轉型。借助AI算法，施耐德電氣為某啤酒廠商的產線制定智能控制策略，優(yōu)化關鍵物料的添加量，實現(xiàn)整體質量、成本、效率的最優(yōu)化，節(jié)約20%的物料，提升15%的效率。

尹正表示，AI正進一步打破IT和OT之間的隔閡，工業(yè)應用場景非常復雜，電池、石油石化和糖果廠工業(yè)流程各不一樣，需要AI技術切實落地到產業(yè)場景中。中國企業(yè)對于新技術的適用能力很強，速度很快。下一步工業(yè)發(fā)展應著力虛擬算力和物理世界的深度結合，在虛實之間取得最優(yōu)解，從而進一步激發(fā)新質生產力。

轉型需要長期主義，探索可持續(xù)增長新模式

對于企業(yè)而言，技術創(chuàng)新能夠帶來短期可見的積極效果。但要堅持長期轉型，傳統(tǒng)企業(yè)面臨著更多挑戰(zhàn)，比如管理水平、人才短缺等，需要將技術創(chuàng)新與管理文化結合起來，探索出可持續(xù)增長的新模式。

尹正介紹，施耐德電氣就通過全面加大研、產、銷各個領域的投入，對內賦能員工，對外賦能生態(tài)和社會各界，持續(xù)提升在華綜合實力。目前，施耐德電氣在中國已成立五大研發(fā)中心和AI創(chuàng)新實驗室，每年的研發(fā)投入增長更是在15%以上，以創(chuàng)新技術優(yōu)勢持續(xù)驅動轉型。施耐德電氣無錫“燈塔工廠”就通過AI算法結合物聯(lián)網(wǎng)、軟件、5G網(wǎng)絡等多項數(shù)字化技術，提升了14%的年生產率，并實現(xiàn)了100%的綠電消費，年減碳約2400噸，真正實現(xiàn)了可持續(xù)增長。

作為先行者，施耐德電氣也將自身技術優(yōu)勢和轉型經驗，積極賦能給鏈上伙伴。2021年，施耐德電氣就發(fā)起了全球供應商“零碳計劃”，預計到2025年幫助全球1000家核心供應商減碳50%，中國270多家供應商參與其中。對于有出海計劃的中國企業(yè)，施耐德電氣不僅提供先進的技術解決方案來實現(xiàn)高效運營和綠色低碳，還憑借在全球100多個國家長期經營所獲得的經驗，為中國企業(yè)提供廣泛的業(yè)務和管理咨詢，助其更好地適應海外市場需求，加快“出海”進程。

傳統(tǒng)制造業(yè)如何借助科技發(fā)展浪潮轉型升級，不僅僅是中國獨有的議題，也是全球企業(yè)共同面臨的挑戰(zhàn)。面向未來，傳統(tǒng)制造業(yè)需要將技術與管理結合，打造長期可持續(xù)的增長模式，施耐德電氣的轉型經驗已證明了路徑的可行性。尹正表示，作為產業(yè)轉型的賦能者，施耐德電氣將堅持技術創(chuàng)新，廣泛分享可持續(xù)發(fā)展和管理經驗，帶動產業(yè)鏈伙伴共建生態(tài)力量，助力傳統(tǒng)制造業(yè)打造新質生產力。