隨著戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)規(guī)劃日漸明朗，高端智能裝備有望獲得加速發(fā)展，而電工標準在引領高端智能裝備方面則具有重要作用。日前，記者從中國電器工業(yè)協(xié)會了解到，電工行業(yè)標準化工作“十二五”的目標正是要為提升核心競爭力和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)做好支撐，推進全行業(yè)平穩(wěn)協(xié)調、科學高效、由大到強發(fā)展。

　　為裝備自主研發(fā)提供技術支撐

　　據(jù)介紹，近年來，電工行業(yè)逐步建立起以中國電器工業(yè)協(xié)會標準化工作委員會（以下簡稱標委會）為平臺，以科研院所科研力量為依托，以標準化工作為支撐，吸收優(yōu)勢企業(yè)重點參與，共同開展標準制修訂的工作新機制，在引領行業(yè)發(fā)展、支持標準創(chuàng)新等方面均發(fā)揮了積極的作用。

　　電工標準化圍繞振興裝備制造業(yè)，為電工重大裝備自主研發(fā)提供重要技術支撐。通過實施《2005-2007年裝備制造業(yè)標準化發(fā)展規(guī)劃》，組織開展了超（超）臨界火電機組、大型空冷機組、核電常規(guī)島汽輪機、+800kV直流輸電設備、1000kV交流輸電設備等方面標準的研制，為增強我國重大裝備的自主研發(fā)、引領行業(yè)重大技術發(fā)展、提高國際競爭力提供了重要支持。

　　數(shù)據(jù)顯示，截至2010年底，電工行業(yè)現(xiàn)行國家標準總數(shù)已達1582項，其中強制性標準291項，推薦性標準1263項，指導性技術文件28項，相關聯(lián)采標率為90%。

　　以風電電器設備標準化為例。依托湘潭電機、東方電機、東方汽輪機廠等優(yōu)勢企業(yè)在設備研發(fā)方面的優(yōu)勢力量，為風電電器標準化工作提供測試平臺和技術保障，有效提高了標準的科學性。針對風電電器系統(tǒng)的技術特點，組織大型發(fā)電機、控制和保護設備、低壓電器、電線電纜、絕緣材料等標委會共同搭建風電電器標準體系，分別在各標委會開展設備標準制修訂工作，保證了標準的系統(tǒng)性和協(xié)調性。

　　推進電工行業(yè)自主創(chuàng)新

　　有業(yè)內人士告訴記者，電工行業(yè)標準化雖然取得了長足的進步，但與我國電工行業(yè)發(fā)展的日新月異相比，在電工行業(yè)的一些專業(yè)領域，仍然存在標準化工作不適應市場的變化和產(chǎn)業(yè)格局的調整，標準制定的速度跟不上行業(yè)發(fā)展和技術進步等問題。主要表現(xiàn)在標準水平偏低，以翻譯轉化國際標準為主，標準制修訂與產(chǎn)品研發(fā)、技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展脫節(jié)，或者標準更新速度慢，標準的有效性和采信程度有待提高。同時，參與國際標準化力度不夠，水平較低，實質性參與國際標準制修訂的能力弱。

　　中國電器工業(yè)協(xié)會終身榮譽會長陸燕蓀指出，標準化工作要積極推進電工行業(yè)自主創(chuàng)新與共性技術研究，支持高端制造業(yè)發(fā)展，實現(xiàn)轉型升級目標。他認為，要緊密圍繞電工行業(yè)進一步完善產(chǎn)業(yè)鏈的需求，如發(fā)展核電業(yè)務等，標準化有很多工作要做，有很長的路要走。

　　據(jù)了解，今后，我國將圍繞培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，研究電工高端制造標準。圍繞國家確定的七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，就節(jié)能環(huán)保、高端裝備制造、新能源、新材料和新能源汽車產(chǎn)業(yè)所涉及到的電工技術和產(chǎn)品的相關標準進行研究，重點考慮高效清潔發(fā)電設備、特高壓交直流輸變電設備、智能電網(wǎng)輸配電設備、高效變頻節(jié)能電機、智能化終端用電設備、綠色環(huán)保高性能復合材料等電工產(chǎn)品高端制造標準，實現(xiàn)標準與產(chǎn)業(yè)核心技術和關鍵技術開發(fā)同步。

　　據(jù)悉，中國電器工業(yè)協(xié)會將圍繞國家能源政策尤其是新能源的發(fā)展，推進風電電器設備標準化工作，使標準與檢測、認證相配套，為新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供支撐；以國家智能電網(wǎng)標準化工作總體推進組為平臺，以國家科研項目為支撐，重點牽頭做好設備組標準體系研究和重點標準制定工作；組織標準制定和標委會建立，推動液流電池等新能源儲能技術標準工作；積極參與核電、太陽能光伏光熱發(fā)電、電動汽車充電設施等標準化活動，組織行業(yè)積極參與相關標準的制定。

　　標準化要加強前瞻性

　　據(jù)了解，近年來，電工標準化工作的一大成功經(jīng)驗就是建立了產(chǎn)學研相結合的新機制，取得的實效是不斷加大電工行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)參與標準化工作的力度，使之實質性承擔標委會工作并直接介入國際標準化活動。比如，中國電器工業(yè)協(xié)會組織開展超超臨界火電機組、大型空冷汽輪機、核電常規(guī)島汽輪機等重大技術裝備標準的前期研究，是在哈電、東方電氣、上海電氣等發(fā)電設備龍頭企業(yè)技術引進消化吸收、開展相關科研轉化為自主技術基礎上開展的；±500kV、±800kV高壓/特高壓直流輸電關鍵設備標準研究是在西電、特變等輸變電設備龍頭企業(yè)依托重大工程開展技術攻關取得自主技術基礎上開展的。

　　第二條成功經(jīng)驗就是，標準化要具有前瞻性。前瞻性標準化研究作為強力技術支撐引領電工行業(yè)獲得飛速發(fā)展，兩大變化令人矚目：一是生產(chǎn)能力大幅躍升。發(fā)電設備產(chǎn)量30年增長27.58倍。二是技術水平實現(xiàn)質的飛躍。發(fā)電設備實現(xiàn)了從小型機組向30萬千瓦、60萬千瓦的過渡，70萬千瓦水電機組和100萬千瓦火電機組已形成批量生產(chǎn)能力；火電設備實現(xiàn)了由亞臨界參數(shù)向超臨界、超超臨界參數(shù)的升級；水電設備研制出具有世界水平和自主知識產(chǎn)權的三峽電站水輪機及全空冷技術70萬千瓦水輪發(fā)電機。

　　有專家告訴記者，重大裝備的自主化離不開電工標準化的支持。電工標準化圍繞國家重大專項和重大工程建設的實施，也使得標準更具有前瞻性。