當(dāng)前我國(guó)企業(yè)主要扎堆于中低端，缺少核心技術(shù)，九成企業(yè)規(guī)模在1億以下。

　　機(jī)器的轟鳴聲中，一排排著裝統(tǒng)一的流水線(xiàn)工人重復(fù)著單調(diào)、乏味的動(dòng)作。這是幾年前東莞代工廠再普通不過(guò)的場(chǎng)景。而今，這種現(xiàn)象正被改變著。

　　唐平每天主要的工作是查看流水線(xiàn)的完工情況。與往年不同的是，作為嘉輝塑膠五金有限公司技術(shù)部主管的他，今年不用再叮囑滿(mǎn)頭大汗的小徒弟注意事項(xiàng)了。取而代之的是一百多臺(tái)可以連續(xù)工作24小時(shí)不用停歇的機(jī)器人。

　　近年來(lái)，“東莞企業(yè)到新疆高價(jià)招工、江浙企業(yè)組團(tuán)到西部搶人、四川官方組織產(chǎn)業(yè)工人回流”等大戲就同臺(tái)上演，廉價(jià)勞動(dòng)力消耗殆盡。同時(shí)，用工成本上升、環(huán)保加壓等也困擾著勞動(dòng)密集型企業(yè)。因此，“機(jī)器換人”被人們不斷提及。

　　國(guó)際機(jī)器人協(xié)會(huì)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2013年中國(guó)機(jī)器人銷(xiāo)售規(guī)模高達(dá)3.65萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)41%，占全球銷(xiāo)量的20.5%，2014年，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷(xiāo)售量達(dá)5.7萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)55%，約占全球銷(xiāo)量的四分之一，連續(xù)兩年成為世界第一大機(jī)器人市場(chǎng)。

　　但是，面對(duì)快速增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)卻“大而不強(qiáng)”。

　　據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至2014年底，有70余家上市公司并購(gòu)或者投資了機(jī)器人、智能自動(dòng)化項(xiàng)目，而中國(guó)機(jī)器人相關(guān)企業(yè)的數(shù)量甚至超過(guò)4000家。

　　令人失望的是，當(dāng)前我國(guó)企業(yè)主要扎堆于中低端，缺少核心技術(shù)，九成企業(yè)規(guī)模在1億以下。據(jù)悉，2013年中國(guó)購(gòu)買(mǎi)并組裝的3.65萬(wàn)臺(tái)工業(yè)機(jī)器人，其中外資機(jī)器人普遍以高端工業(yè)機(jī)器人為主，幾乎壟斷了汽車(chē)制造、焊接等高端行業(yè)領(lǐng)域，占比96%；而國(guó)產(chǎn)機(jī)器人主要應(yīng)用還是以搬運(yùn)和上下料機(jī)器人為主，處于行業(yè)的低端領(lǐng)域。

　　中國(guó)社會(huì)科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所工業(yè)發(fā)展研究室主任呂鐵此前著文提及：“以工業(yè)機(jī)器人為例，目前我國(guó)精密減速機(jī)、控制器、伺服系統(tǒng)以及高性能驅(qū)動(dòng)器等機(jī)器人核心零部件大部分依賴(lài)進(jìn)口，而這些零部件占到整體生產(chǎn)成本70%以上。其中，精密減速器75%的份額被日本壟斷，國(guó)內(nèi)高價(jià)購(gòu)買(mǎi)占到生產(chǎn)成本的45%，而在日本僅為25%，我國(guó)采購(gòu)核心零部件的成本就已經(jīng)高于國(guó)外同款機(jī)器人的整體售價(jià)，在高端機(jī)器人市場(chǎng)上根本無(wú)法與國(guó)外品牌競(jìng)爭(zhēng)。”

　　受困于此，機(jī)器人行業(yè)“四大家族”（ABB、FANUC、安川和庫(kù)卡）合計(jì)占國(guó)內(nèi)機(jī)器人50%以上市場(chǎng)份額。

　　行業(yè)主管部門(mén)已經(jīng)意識(shí)到上述問(wèn)題。

　　此前，官方提出到2020年，培育3~5家具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的龍頭企業(yè)和8~10個(gè)配套產(chǎn)業(yè)集群；高端產(chǎn)品市場(chǎng)占有率提高到45%以上；機(jī)器人密度（每萬(wàn)名員工使用機(jī)器人臺(tái)數(shù)）達(dá)到100以上，這一數(shù)字的全世界平均水平為58，而中國(guó)還不到30.

　　近年來(lái)，蘋(píng)果、索尼、夏普等巨頭紛紛在本土設(shè)立自動(dòng)化程度較高的工廠，引發(fā)國(guó)人對(duì)制造業(yè)回流的擔(dān)憂(yōu)。作為全球第二大經(jīng)濟(jì)體，2014年中國(guó)制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)的利潤(rùn)率僅為2.7%，這是制造業(yè)500強(qiáng)平均利潤(rùn)率連續(xù)第三年下滑，并且是2009年以來(lái)最低水平。

　　由“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造”轉(zhuǎn)變刻不容緩。

　　5月，《中國(guó)制造2025》正式出爐，部署全面推進(jìn)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略，這是我國(guó)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)。機(jī)器人、高檔數(shù)控機(jī)床等十個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域，迎來(lái)了千載難逢的發(fā)展機(jī)遇。隨后，工信部表示，將組織編制《機(jī)器人十三五發(fā)展規(guī)劃和技術(shù)路線(xiàn)圖》。

　　此外，專(zhuān)注于產(chǎn)業(yè)工人研究的學(xué)者羅天昊向記者闡述了值得引起注意的事實(shí)：隨著中國(guó)人口減少，高等院校升學(xué)率不斷提高，大部分年輕人都有機(jī)會(huì)接受高等教育，這些年輕人很難成為生產(chǎn)線(xiàn)上的產(chǎn)業(yè)工人；另外，中國(guó)的高等職業(yè)培訓(xùn)體系尚未建立，產(chǎn)業(yè)工人培養(yǎng)與制造業(yè)升級(jí)脫節(jié)。

　　換言之，如果不能盡快培養(yǎng)一代可以接班的高端產(chǎn)業(yè)工人，中國(guó)就有可能面臨高端勞動(dòng)力斷檔的尷尬。