在3C行業(yè)中，PCB板（印制電路板）被視為電腦、手機等各類電子產(chǎn)品的心臟，它的制造工藝繁雜，自動化程度要求高。

　　OPT智能傳感器，集行業(yè)最前沿光學(xué)技術(shù)、高端芯片、豐富算法庫與獨家軟件于一體，憑借高速、高精度優(yōu)勢，在PCB板制造的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，能夠快速、精確地實現(xiàn)態(tài)勢感知與檢測，助力產(chǎn)線提質(zhì)增效。

　　01 壓層/電鍍：PCB板翹曲檢測

　　OPT激光位移傳感器

　　需求痛點：

　　PCB板在經(jīng)歷壓層與電鍍工藝后，容易產(chǎn)生翹曲，而板材的不平整會影響鉆孔的位置精度，進(jìn)而導(dǎo)致元件無法正確安裝、連接，影響整個PCB板的性能。

　　解決方案：

　　OPT A2000 系列激光位移傳感器，以3KHz高速掃描PCB板，利用生成的輪廓數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時地計算出PCB板的翹曲度，確保后續(xù)工藝順利進(jìn)行。

　　02 曝光 ：PCB板到位檢測

　　OPT 接近傳感器

　　需求痛點：

　　為確保電路圖準(zhǔn)確無誤地復(fù)刻到PCB基板上，在曝光環(huán)節(jié)中，PCB板的精準(zhǔn)定位至關(guān)重要。而曝光機自身產(chǎn)生的光線干擾，以及PCB板材料組成的多樣性，都給基板到位檢測造成難題。

　　解決方案：

　　OPT EP-CM系列接近傳感器，不受光線干擾，兼容性強，通過電容感應(yīng)準(zhǔn)確識別金屬與非金屬材料，重復(fù)精度小于0.02mm，感應(yīng)頻率大于500Hz，滿足高速生產(chǎn)線中的實時、高精度檢測需求。

　　03 貼片/封裝  ：元器件高度檢測

　　OPT激光位移傳感器

　　需求痛點：

　　元器件的高度是否精準(zhǔn)，直接關(guān)聯(lián)貼裝后元器件的合規(guī)性與電路的穩(wěn)定性，技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步促使微小元器件被廣泛使用，這對檢測精度的要求更為嚴(yán)苛。

　　解決方案：

　　OPT A5000系列激光位移傳感器，具備2KHz高速響應(yīng)能力，能在貼片機的高速運行中實時檢測、反饋位移數(shù)據(jù)，重復(fù)性精度最高可達(dá)1μm，為元器件的精確定位和高度控制提供可靠保障。

　　04

　　收放/緩存  ：PCB板有無檢測

　　OPT條光光電傳感器

　　需求痛點：

　　確保每一塊PCB板都被準(zhǔn)確地放置和取出，是維持生產(chǎn)線持續(xù)高速運行的關(guān)鍵所在。然而，PCB板顏色多樣，且表面布滿孔洞，這給傳感器的精準(zhǔn)識別帶來極大挑戰(zhàn)。

　　解決方案：

　　OPT EZ-GM41系列條光光電傳感器，60mmX5mm的寬廣條狀光斑覆蓋，全面捕捉PCB板整體特征，規(guī)避因孔洞造成的誤判；此外，傳感器具備BGS（背景抑制）功能，智能屏蔽板材顏色差異干擾，精準(zhǔn)識別目標(biāo)對象。

　　05

　　三防漆涂護：漆面厚度檢測

　　OPT光譜共焦傳感器

　　需求痛點：合適厚度的防漆涂層在不影響信號傳輸?shù)耐瑫r，保護PCB板免受環(huán)境侵害，由于涂層通常是透明或半透明狀，且對測量精度要求高，傳統(tǒng)的測量方式難以滿足檢測需求。

　　解決方案：OPT光譜共焦傳感器，集成共焦光學(xué)系統(tǒng)與光譜分析技術(shù)，以無接觸方式精確聚焦透明物質(zhì)的上下表面，實現(xiàn)厚度測量，有效規(guī)避劃傷與壓痕風(fēng)險；其具備7mm至±14mm的寬泛量程，±62°超大角度，高達(dá)0.04μm的測量精度，能夠適應(yīng)多樣化厚度、角度涂層的高精度測量需求。

　　OPT智能傳感器，在設(shè)計、制造工藝及材料甄選上精益求精，即使面對復(fù)雜干擾與惡劣環(huán)境，始終保持卓越的穩(wěn)定性，廣泛賦能30+行業(yè)智造升級，助力客戶提升市場競爭力。

　　基于PCB板顏色多樣、孔洞眾多的特點，為完成PCB板有無、精準(zhǔn)計數(shù)的檢測需求，傳感器必須具備穩(wěn)定且可靠的識別能力。

　　EZ-GM41系列條光光電傳感器

　　光阻，作為一種關(guān)鍵的感光材料，被廣泛應(yīng)用于光刻工藝中，其核心作用在于實現(xiàn)PCB（印制電路板）上的圖形精確轉(zhuǎn)移及電路圖案的精細(xì)制作。

　　檢測PCB涂漆面涂層厚度，確保檢測過程不劃傷PCB板。

　　系列光譜共焦傳感器