近日，秋高氣爽的上海迎來(lái)了我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域展覽盛會(huì)，為期5天的2015年第17屆中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)(以下簡(jiǎn)稱工博會(huì))如期舉行。對(duì)于本屆工博會(huì)，“中國(guó)制造2025”、“智能制造”成為記者在現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)到的頻率最高的兩個(gè)詞匯。工業(yè)和信息化部副部長(zhǎng)馮飛在開(kāi)幕式上表示，《中國(guó)制造2025》對(duì)未來(lái)十年我國(guó)推進(jìn)制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)作出了全面部署，它的全面實(shí)施將為中外制造業(yè)交流合作帶來(lái)更加廣闊的天地和無(wú)限的商機(jī)。

本次展會(huì)，除了一如既往地首發(fā)各種新產(chǎn)品新技術(shù)外，更重要的是，儼然成為中外智能制造技術(shù)的檢閱場(chǎng)，各種智能制造解決方案爭(zhēng)奇斗艷、層出不窮。令人興奮的是，中國(guó)企業(yè)在工信部“智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)”的引領(lǐng)下，顯示出了對(duì)未來(lái)產(chǎn)業(yè)技術(shù)更迭以及模式變遷中的巨大信心，而這些信心將成為中國(guó)制造轉(zhuǎn)型升級(jí)邁向中國(guó)創(chuàng)造的驅(qū)動(dòng)力。

本屆工博會(huì)專門開(kāi)設(shè)了“智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目專項(xiàng)展”，集中展示了自今年工業(yè)和信息化部啟動(dòng)實(shí)施“智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)”以來(lái)，在全國(guó)范圍內(nèi)遴選出的46個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目。這也是國(guó)務(wù)院發(fā)布《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略后，中國(guó)智能制造示范應(yīng)用的首次被“檢閱”。這些參展企業(yè)在智能制造領(lǐng)域的探索為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)起到了良好的帶頭示范作用。

在智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目專項(xiàng)展區(qū)，記者看到，家電不再是單純的家電，通過(guò)觸摸屏與家電產(chǎn)品交互，記者體驗(yàn)到了新鮮空氣查詢、美食制作、健康保養(yǎng)等各種智慧場(chǎng)景。這就是海爾集團(tuán)展示的U+生態(tài)圈的消費(fèi)端應(yīng)用，將成為未來(lái)智慧家庭場(chǎng)景的基礎(chǔ)。此外，消費(fèi)者還能參與定制智慧家電。而要實(shí)現(xiàn)這些家電的智慧化，在制造環(huán)節(jié)得要下功夫。為此，經(jīng)過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，海爾推出了互聯(lián)工廠解決方案。

“海爾的互聯(lián)工廠不是單純的機(jī)器換人，而是基于用戶需求上打造出高效率高精準(zhǔn)的柔性互聯(lián)生態(tài)體系。通過(guò)實(shí)現(xiàn)制造端的智能化，可以通過(guò)多種定制方案高精度地滿足用戶的個(gè)性化需求。在互聯(lián)工廠內(nèi)，用戶還能夠參與到產(chǎn)品的交互、設(shè)計(jì)、制造等全流程中。”海爾集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。此外，海爾集團(tuán)作為唯一入選的白電企業(yè)，通過(guò)展示互聯(lián)工廠和U+生態(tài)圈，讓業(yè)界看到海爾在智能制造方面的探索是一個(gè)生態(tài)圈體系的全流程顛覆。

“生產(chǎn)效率年均增長(zhǎng)20%、市場(chǎng)開(kāi)箱合格率達(dá)到99.4%、每萬(wàn)名作業(yè)人員的機(jī)器人擁有量達(dá)到200臺(tái)以上……”作為集團(tuán)彩電產(chǎn)品智能制造項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，創(chuàng)維集團(tuán)彩電事業(yè)本部制造總部總經(jīng)理王德輝如數(shù)家珍地向《中國(guó)電子報(bào)》記者介紹創(chuàng)維智能制造目前的階段性成果。

據(jù)介紹，創(chuàng)維集團(tuán)2012年就啟動(dòng)了機(jī)器人戰(zhàn)略，打造智能化信息化工廠。2014年，彩電行業(yè)首條全自動(dòng)機(jī)芯生產(chǎn)線研制成功并投入使用。隨著機(jī)器人戰(zhàn)略的深度推進(jìn)，目前創(chuàng)維彩電事業(yè)本部每萬(wàn)名作業(yè)人員的機(jī)器人擁有量、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量均穩(wěn)步提升。“未來(lái)，創(chuàng)維將從設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、服務(wù)保障、管理等五個(gè)方面的智能化入手，最終全面實(shí)現(xiàn)以網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、信息化、自動(dòng)化、智能化為顯著特征的智能制造。”王德輝說(shuō)。

同樣作為“彩電智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目”實(shí)施方，長(zhǎng)虹工程技術(shù)中心項(xiàng)目經(jīng)理李小聯(lián)告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者，目前家電行業(yè)正在朝產(chǎn)品多樣化定制化模塊化方向發(fā)展，為滿足互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代消費(fèi)者個(gè)性化需求，長(zhǎng)虹構(gòu)建了一套“以人為中心”的多階段混聯(lián)離散型生產(chǎn)系統(tǒng)模式，該模式以基于物聯(lián)網(wǎng)的信息系統(tǒng)為核心，集生產(chǎn)線布局優(yōu)化設(shè)計(jì)、智能裝備開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)資源重構(gòu)技術(shù)于一體，以IE(工業(yè)工程)+IT(信息化)+AT(自動(dòng)化)作為技術(shù)推動(dòng)手段，對(duì)傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織模式和產(chǎn)線結(jié)構(gòu)進(jìn)行了創(chuàng)新，解決了家電產(chǎn)品多品種、小批量、混線生產(chǎn)的成本高、效率低的問(wèn)題。創(chuàng)新的生產(chǎn)模式實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用，在充分滿足大批量生產(chǎn)的同時(shí)，也可以滿足多品種小批量混線生產(chǎn)以及個(gè)性化定制生產(chǎn)需求。

記者了解到，本次參展的示范項(xiàng)目不僅在行業(yè)內(nèi)得到了高度認(rèn)可，也獲得了本屆工博會(huì)組委會(huì)的認(rèn)可。例如，作為筒子紗染色智能工廠試點(diǎn)示范項(xiàng)目實(shí)施方，山東康平納集團(tuán)有限公司的“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”獲得了本屆工博會(huì)金獎(jiǎng)，該技術(shù)通過(guò)染色工藝、裝備、系統(tǒng)三大創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了筒子紗染色從手工機(jī)械化、單機(jī)自動(dòng)化到全流程數(shù)字化、系統(tǒng)自動(dòng)化的跨越，使我國(guó)成為世界首家突破全流程自動(dòng)化染色技術(shù)并實(shí)現(xiàn)工程化應(yīng)用的國(guó)家。