歐洲一直以來都是高端制造業(yè)的中心，然而突如其來的新冠疫情，讓不少歐洲高端制造企業(yè)開始加快在中國的本地化研發(fā)、加速布局中國市場。疫情沖擊后的中國制造業(yè)正加速邁入更具智能化、創(chuàng)新化的新時代，中國企業(yè)、中國工程師越來越讓這些歐洲企業(yè)刮目相看，中國技術(shù)開始反哺全球。

中國用戶的需求不同以往，更不同于其他市場

“中國用戶的需求早已不同以往，更不同于其他市場，在對德國產(chǎn)品可靠性信任的基礎上，對柔性制造提出了更強烈的需求。傳統(tǒng)的德國研發(fā)模式已經(jīng)跟不上中國高速且多樣的需求變化。”雄克中國區(qū)總經(jīng)理杜尚儉在接受科技日報記者采訪時表示。

雄克仿人五指機械手

雄克是德國的一家“隱形冠軍”企業(yè)，在抓取系統(tǒng)與夾持技術(shù)上一直處于全球領先地位。2003年，正式登陸中國。2010年以后的近10年，雄克中國每年的銷售業(yè)績均保持著20%左右的增長速度。而在疫情沖擊、多行業(yè)發(fā)展受阻的2020年，雄克中國依舊逆勢增長，增幅超過10%，銷售額達到2.8億人民幣，創(chuàng)下歷史新高。

可線上配置的雄克模塊化小元件裝配單元

據(jù)介紹，雄克中國自2015年開始就大力培育用戶的自動化認知，研發(fā)針對不同用戶需求、不同行業(yè)的解決方案，到2018年開始提供更具深度的非標定制化產(chǎn)品。

同樣來自歐洲的達諾巴特集團是西班牙最大的機械加工設備制造商，同時也是一家創(chuàng)新型科技領軍企業(yè)。已在中國市場扎根近30年的達諾巴特集團，不僅在北京設有分公司，還在上海建立了卓越制造中心，更有一支經(jīng)驗豐富的本地化團隊，可為眾多中國用戶提供全面和定制化的服務。

達諾巴特集團自主研發(fā)的數(shù)字化DBTM測量系統(tǒng)，主要用于航空噴氣發(fā)動機和發(fā)電燃氣輪機葉尖半徑測量

達諾巴特集團中國總經(jīng)理喬·桑滕斯十分看好中國市場，他估計中國相關(guān)機床市場在未來5年將以每年5%—6%的平均速度增長。今年，集團將在上海建立一個新的完全外資實體，為本地化戰(zhàn)略夯實基礎。

設立中國研發(fā)中心，加快本地化研發(fā)

近幾年來，為了更好地服務中國市場，越來越多的外國公司開始在中國設立研發(fā)中心，甚至將最前沿技術(shù)放在中國進行研發(fā)。今年，雄克和達諾巴特集團也都不約而同地選擇在中國建立研發(fā)中心。

據(jù)了解，達諾巴特集團計劃在上海建立一家超過4000㎡的應用研發(fā)中心，在為用戶提供各種樣件加工、工藝優(yōu)化、應用方案定制化服務的同時，還將成為公司未來本地化產(chǎn)品的研發(fā)基地，以此加大中國設計、中國創(chuàng)造的力度。“我們看到了中國在數(shù)字化、復合材料等多個新興領域的快速反應和開放性視野，也感受到了中國技術(shù)人員的創(chuàng)新思維和技術(shù)實力。”喬·桑滕斯說。

雄克也做出了同樣的選擇——在中國本土設立研發(fā)中心，選址同樣也在上海。據(jù)介紹，雄克的中國研發(fā)中心項目投資將分為兩期，一期2億人民幣，后期預計還將追加3億人民幣。之所以作出這樣的選擇，是因為多年來，雄克在中國的本地化研發(fā)上嘗到了甜頭。采用與本地合作伙伴共同研發(fā)生產(chǎn)方案、輔以德國總部局部優(yōu)化的方式，雄克在3C、汽車、航空航天、工程機械、高鐵等領域開創(chuàng)了多個成功案例，甚至用一年時間完成了在德國需5年方能實現(xiàn)的研發(fā)進程。這一速度讓雄克德國總部驚嘆不已。

從輸入到輸出，中國技術(shù)反哺全球

據(jù)法國《回聲報》報道，中國今年前兩個月規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長率、全國固定資產(chǎn)投資同比增長率和社會消費品零售總額同比增長率3項指標的增長令人印象深刻，說明中國經(jīng)濟在今年保持了復蘇態(tài)勢。而在中國的高端制造業(yè)領域，智能化、數(shù)字化更是一大亮點。

杜尚儉在接受采訪時表示，新冠疫情的突然來襲，為不少企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型按下了加速鍵，數(shù)字技術(shù)正在重構(gòu)產(chǎn)業(yè)鏈條上的每一個環(huán)節(jié)，在中國這種改變尤為明顯。

喬·桑滕斯也表達了類似的看法，他說：“中國目前是一個‘視野開放’的市場。中國工程師能夠以較為開放的態(tài)度接受新技術(shù)，而不過分考慮傳統(tǒng)規(guī)范和標準。我們需要這種開放式的思維，因為市場正朝著一個新的方向發(fā)展。機床制造商將迅速從只生產(chǎn)硬件轉(zhuǎn)向生產(chǎn)軟件，以提高機床的易用性。中國工程師對新的機器控制方法持開放態(tài)度，世界上沒有任何一個國家像中國這樣擁抱機器人化和自動化。”

“有人說過去中國的許多技術(shù)飛躍都是通過逆向工程實現(xiàn)的，這或許是真的，但現(xiàn)在，我可以肯定地說，中國的技術(shù)、中國的工程師給我的歐洲朋友留下深刻的印象。中國技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)開始走出中國、走向世界，反哺全球。”杜尚儉說。