新能源汽車鋰電池充電自動化系統(tǒng)、鋰電池模組激光飛行焊接、機器人PCBA自動化檢測系統(tǒng)、手機外殼打磨拋光系統(tǒng)、手機外殼瑕疵檢測系統(tǒng)、機器人彩色視覺分揀系統(tǒng)……日前在深圳會展中心舉行的第89屆中國電子展上，發(fā)那科（FANUC）展位上忙碌的機器人身影，成為展會的一道亮麗風景。

作為全球領(lǐng)先的工業(yè)機器人制造商，發(fā)那科根據(jù)細分行業(yè)的工藝需求，提供與之匹配的機器人解決方案，幫助用戶提高設(shè)備綜合效率。而上述系統(tǒng)展示，正是發(fā)那科未來工廠解決方案在新能源汽車零部件、3C電子制造等行業(yè)的代表性應(yīng)用。

比如，針對近年來發(fā)展迅速的新能源電池行業(yè)，發(fā)那科的新能源汽車鋰電池充電自動化系統(tǒng)，由發(fā)那科萬能智能機器人R-2000iC和iRVision 2D視覺組成，R-2000iC高剛性、高慣性力矩、運動半徑大的特點，適用于鋰電池的搬運、組裝，而iRVision 2D視覺技術(shù)在機器人抓取鋰電池時可以進行位置補正，在保證了系統(tǒng)運作可靠性的同時，降低了系統(tǒng)設(shè)計難度。

發(fā)那科新能源汽車鋰電池充電自動化系統(tǒng)展示

上海發(fā)那科機器人有限公司機器人汽車零部件銷售部部長助理曹飛介紹說，正是看到了諸如新能源電池等細分行業(yè)的增長潛力，發(fā)那科在去年7月份成立了機器人汽車零部件銷售部，并在不到一年的時間里，取得快速增長。

3C電子制造則是發(fā)那科另一個重要的增長行業(yè)。“發(fā)那科是唯一一家具有自己機器視覺技術(shù)的機器人廠商，在3C制造領(lǐng)域，結(jié)合了我們機器人和視覺技術(shù)的高效自動化方案廣泛應(yīng)用于檢測系統(tǒng)和分揀系統(tǒng)。”上海發(fā)那科機器人有限公司機器人弧焊電子銷售部塑料電子科科長付強說。他表示，華南作為全國最大的3C制造市場，將是發(fā)那科在這一行業(yè)的深耕區(qū)域。

除了先進的機器人及行業(yè)應(yīng)用展示，發(fā)那科在本次展會上還帶來了一項強大的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)——發(fā)那科ZDT云端服務(wù)系統(tǒng)。這是為了減少停機時間并提升生產(chǎn)效率，發(fā)那科與思科共同開發(fā)的“Zero Down Time（ZDT）”零停機功能，ZDT利用物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)來防止預期外的停機發(fā)生。

發(fā)那科ZDT云端服務(wù)系統(tǒng)

曹飛表示，通常生產(chǎn)線因故障停線會造成巨大的經(jīng)濟損失，而ZDT通過收集機器人數(shù)據(jù)并進行分析，在機器人發(fā)生故障之前檢測到機器人機構(gòu)部、控制裝置等方面的異常，并提醒用戶在停機發(fā)生前進行有針對的維護維修，從而使停機時間減少為零，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。此外，用戶還可通過iPad、手機等移動端實時查看機器人工作狀態(tài)、生產(chǎn)信息、診斷信息及保養(yǎng)計劃。截止去年，ZDT云端服務(wù)系統(tǒng)已為全球數(shù)千臺發(fā)那科機器人提供了服務(wù)，其中包括了通用汽車的20余座工廠，這項技術(shù)成功地為通用汽車縮短了生產(chǎn)停機時間并有效地提高了設(shè)備綜合效率。

事實上，曹飛透露，ZDT云端服務(wù)系統(tǒng)僅僅是發(fā)那科將在今年下半年正式推出的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)——FANUC Intelligent Edge Link and Drive（FIELD）system中的一個功能。FIELD system由包括發(fā)那科、思科、羅克韋爾自動化等多家公司共同研發(fā)，F(xiàn)IELD system結(jié)合了人工智能和尖端計算機技術(shù)使分布式學習成為可能，為用戶和應(yīng)用開發(fā)者提供先進的機器學習和人工智能功能并將制造業(yè)引入到生產(chǎn)力和效率的新高度。“發(fā)那科希望憑借FIELD system打通工廠中設(shè)備的信息孤島，使多種設(shè)備完美協(xié)作，從而提高設(shè)備綜合效率，幫助用戶實現(xiàn)未來工廠的美好愿景。”