中控科技集團(tuán)有限公司創(chuàng)始人 褚健

制造業(yè)強(qiáng)則國(guó)家強(qiáng)，制造業(yè)對(duì)促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)繁榮的巨大作用無(wú)可替代。建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)，要以新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，以推進(jìn)智能制造為主攻方向，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)由大變強(qiáng)的歷史跨越。

通過(guò)自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化解決制造企業(yè)痛點(diǎn)

目前，我國(guó)工業(yè)企業(yè)的自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化發(fā)展水平參差不齊。有些企業(yè)已經(jīng)完成了自動(dòng)化改造，正在向數(shù)字化、信息化、智能化方向轉(zhuǎn)型升級(jí)，也有很多企業(yè)才剛剛開始進(jìn)入自動(dòng)化改造或部分改造階段。

在我們看來(lái)，制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級(jí)一定要以安全生產(chǎn)、綠色環(huán)保、節(jié)能降耗、質(zhì)量提升及降本增效這五大核心制造業(yè)需求為目標(biāo)來(lái)展開，這是從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展以及經(jīng)濟(jì)角度必須去考慮的幾個(gè)問(wèn)題，也是轉(zhuǎn)型過(guò)程中制造業(yè)用戶所真正關(guān)心的痛點(diǎn)，是企業(yè)發(fā)展永遠(yuǎn)的主題。解決這些痛點(diǎn)和問(wèn)題，要牢牢抓住兩化融合這條主線，通過(guò)自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的過(guò)程逐步解決。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用，本質(zhì)上也是解決以上問(wèn)題的一些新手段和途徑。

過(guò)去25年來(lái)，中控等優(yōu)秀的國(guó)內(nèi)工業(yè)自動(dòng)化和智能制造團(tuán)隊(duì)一直在通過(guò)自動(dòng)化裝備和智能制造解決方案，幫助傳統(tǒng)制造企業(yè)解決安全、環(huán)保、節(jié)能、質(zhì)量、效益等問(wèn)題。

以煤化工行業(yè)為例，中控利用信息化提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，打造先進(jìn)的智能工廠，通過(guò)優(yōu)化煤制油、煤制烯烴等工藝，助力神華寧煤加速煤制油示范項(xiàng)目建設(shè)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)從兩化融合貫標(biāo)的理念出發(fā)，將業(yè)務(wù)咨詢與信息化系統(tǒng)實(shí)施相結(jié)合，站在客戶的角度思考，提供“帶業(yè)務(wù)內(nèi)容的服務(wù)”，比如指標(biāo)設(shè)計(jì)、企業(yè)管理模型等。

又比如，根據(jù)煤化工行業(yè)利潤(rùn)率和油價(jià)波動(dòng)息息相關(guān)的特點(diǎn)，為神華寧煤建立了生產(chǎn)效率模型，打通了工廠的物料、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)等數(shù)據(jù)流，通過(guò)綜合分析計(jì)算，提升企業(yè)效益。本質(zhì)上，就是通過(guò)把業(yè)務(wù)和信息化系統(tǒng)綁定在一起，集成起來(lái)，形成有行業(yè)Know-how的最佳實(shí)踐與集成，在頂層設(shè)計(jì)上避免了分期上信息化系統(tǒng)的“信息孤島”問(wèn)題。

具體來(lái)講，中控助力神華寧煤建成的百萬(wàn)噸級(jí)烯烴智能工廠，可概括為1條總線(ESB數(shù)據(jù)服務(wù)總線)、3個(gè)平臺(tái)(智能控制平臺(tái)、智能運(yùn)營(yíng)平臺(tái)、智能決策平臺(tái))和10大應(yīng)用子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)過(guò)程自動(dòng)化智能控制平臺(tái)、生產(chǎn)操作智能優(yōu)化平臺(tái)和生產(chǎn)執(zhí)行智能服務(wù)平臺(tái)的三層智慧平臺(tái)，支撐生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、物流、HSE等業(yè)務(wù)的覆蓋與協(xié)同，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃-調(diào)度-操作-分析-優(yōu)化的閉環(huán)管理。智能工廠的建設(shè)已取得初步成果，裝置單位雙烯能耗相對(duì)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)值提升11%，裂解裝置雙烯收率設(shè)計(jì)值高出5.66%。

2016年12月28日，習(xí)近平總書記視察神華寧煤時(shí)，對(duì)煤制油示范項(xiàng)目建成投產(chǎn)作出重要指示：這一重大項(xiàng)目建成投產(chǎn)，對(duì)我國(guó)增強(qiáng)能源自主保障能力、推動(dòng)煤炭清潔高效利用、促進(jìn)民族地區(qū)發(fā)展具有重大意義，是對(duì)能源安全高效、清潔低碳發(fā)展方式的有益探索，是實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略的重要成果。

再以石化行業(yè)為例，近期中控與九江石化一起，利用信息化技術(shù)實(shí)現(xiàn)石油煉化計(jì)劃優(yōu)化、調(diào)度優(yōu)化、RTO(實(shí)時(shí)優(yōu)化)和APC(先進(jìn)控制)一體化聯(lián)動(dòng)，整體優(yōu)化形成閉環(huán)，全面達(dá)到以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的模型，實(shí)現(xiàn)控制層優(yōu)化的設(shè)計(jì)目標(biāo)，大幅提升運(yùn)營(yíng)效率，從而全面提升經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)對(duì)分子煉油技術(shù)的研究與應(yīng)用，從分子水平來(lái)認(rèn)識(shí)石油加工過(guò)程、準(zhǔn)確預(yù)測(cè)產(chǎn)品性質(zhì)，優(yōu)化工藝和加工流程，實(shí)現(xiàn)從原油調(diào)合、一次加工、二次加工到產(chǎn)品調(diào)合的全過(guò)程分子水平優(yōu)化，可以讓石化企業(yè)每年的煉化收益提升3%～5%。

這些創(chuàng)新應(yīng)用與突破，為我國(guó)制造企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型與升級(jí)提供了可參考的樣本與經(jīng)驗(yàn)。但也應(yīng)該看到，目前我國(guó)整個(gè)工業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀還沒(méi)有達(dá)到制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的水平。

發(fā)展自動(dòng)化裝備和信息技術(shù)形成自主核心技術(shù)體系

推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展，我認(rèn)為可從以下兩點(diǎn)考慮：

一是發(fā)展自主可控的自動(dòng)化裝備和信息技術(shù)，提升制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，不僅需要新裝備、新工藝和新型催化劑，也迫切需要先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和管理技術(shù)。工廠采用先進(jìn)的工藝流程和設(shè)備，流程連續(xù)性高，工序間銜接更加緊湊，需要更多自主可控的自動(dòng)化裝備、工業(yè)基礎(chǔ)軟件和信息化軟件，包括DCS、SIS、PLC、APC、RTO、MES等技術(shù)，覆蓋工廠從儀表、檢測(cè)、控制、操作、運(yùn)營(yíng)、決策流程個(gè)層面的自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化建設(shè)，通過(guò)工藝建模、過(guò)程仿真、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、應(yīng)急指揮、決策輔助等技術(shù)與系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從原料到產(chǎn)品、從計(jì)劃調(diào)度到操作控制的多維度、多層次預(yù)測(cè)，預(yù)防事故、優(yōu)化作業(yè)，提高生產(chǎn)組織的預(yù)測(cè)性。制造企業(yè)特別需要這些控制、信息、管理領(lǐng)域的技術(shù)在企業(yè)中應(yīng)用并發(fā)揮作用，促進(jìn)兩化融合縱深發(fā)展。這些領(lǐng)域的核心技術(shù)，我們等不來(lái)，也買不來(lái)，必須通過(guò)自主創(chuàng)新進(jìn)行突破，否則我國(guó)的智能制造就會(huì)被別人“卡脖子”，也就不可能有真正的中國(guó)智能制造。

二是通過(guò)示范項(xiàng)目形成自主核心技術(shù)體系，培育產(chǎn)業(yè)化空間。我國(guó)工業(yè)企業(yè)門類眾多，市場(chǎng)需求空間巨大。通過(guò)技術(shù)攻關(guān)、創(chuàng)新實(shí)踐，建設(shè)示范工廠，將會(huì)形成一系列自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成果，包括專利、知識(shí)庫(kù)、系統(tǒng)平臺(tái)、最佳實(shí)踐等，形成技術(shù)探索、產(chǎn)品研發(fā)與應(yīng)用推廣的有機(jī)結(jié)合，建立技術(shù)研究、產(chǎn)品研發(fā)與企業(yè)應(yīng)用相互支撐、相互促進(jìn)、共同發(fā)展的良性互動(dòng)機(jī)制，培育和開創(chuàng)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)發(fā)展的新空間，這對(duì)于我國(guó)實(shí)現(xiàn)多產(chǎn)業(yè)間的協(xié)同發(fā)展、提高全社會(huì)資源的優(yōu)化配置與高效使用、形成具有中國(guó)特色及中國(guó)力量的產(chǎn)業(yè)生態(tài)尤為重要。