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CPX Linear填補了ANCA棒料段差磨床的空白

http://casecurityhq.com 2022-05-13 10:55 來源:ANCA

  CPX Linear棒料段差磨床作為當今市場上精度和生產率最高的棒料磨床,是基于客戶的需求應運而生,實現(xiàn)了從棒料到成品的整體制造生產。其配備的BlankX軟件、電機恒定溫度控制(MTC)和砂輪磨損自動補償?shù)葮藴使δ?,能夠實現(xiàn)自動化可控地生產過程,磨削的棒料能夠實現(xiàn)優(yōu)于0.2ra的表面光潔度,跳動小于2微米,填補了ANCA棒料磨床的空白。此外,與其他ANCA磨床相比,CPX Linea棒料磨床的主軸強勁加工范圍大,采用夾持剝磨削法進行生產,具有相同的動力和剛性和熱穩(wěn)定性,備受客戶的認可和好評。

  CPX Linear棒料磨削應用

  對于圓柱形棒料的磨削,CPX Linear采用成熟的夾持剝離磨削法。在磨削過程中,棒料夾在粗加工砂輪和精加工砂輪之間,可以高速旋轉并縱向移動。這種磨削方法實現(xiàn)了較高的材料去除率,因為棒料夾持器和砂輪之間的距離在整個磨削過程中保持固定,減少了棒料的撓度和振動。同時,棒料成品質量更好,表面光潔度更高,并且減少了循環(huán)周期時間。

  此外,CPX Linear在成型刀棒料、D32毫米棒料、長鉆棒料、D0.3毫米微型刀具棒料以及D1毫米微型刀具棒料的磨削方面都有成熟的應用,在加工過程中會根據(jù)不同種類棒料的特點來進行調整加工。例如:在成型刀棒料加工過程中,CPX Linear粗加工主軸功率高達43千瓦,能夠以較高的材料去除率(MRR)高功率磨削棒料;在加工長鉆棒料時,CPX Linear的加工范圍更大,可處理長度達360毫米的棒料;采用夾持剝離法批量磨削鉆頭棒料時,單程磨削整個棒料直徑公差能達到<0.002,表面光潔度值達到了非常高的Ra0.06;在D0.3微型刀具棒料批量磨削中,長徑比為20:1時,直徑范圍在2.5微米以內,跳動為0.001毫米;而在D1毫米的微型刀具棒料批量磨削中,直徑范圍為2.3微米,跳動<0.001毫米,表面光潔度極佳。

  BLANKX軟件

  ANCA BlankX軟件是棒料磨削的專用軟件,用于CPX Linear創(chuàng)建和編程磨削參數(shù)。其軟件功能豐富:采用了ANCA備受歡迎的iGrind軟件交互界面,可直觀快速創(chuàng)建圓柱形、錐形或圓角刀棒料形式的圖標設計;成型棒料可以導入二維輪廓或DXF文件,只需選擇相鄰幾何圖形即可添加倒角或圓角;從幾何參數(shù)到磨削參數(shù)都采用引導式流程,能預估磨削時間;可以通過二維模擬驗證磨削程序,實時視圖棒料的磨削過程;每段粗加工和精加工都可以單獨設置余量;可以進行通過砂輪編輯器對砂輪進行調整,自動砂輪磨損補償;使用“調用BlankX文件”能進行多道棒料磨削,還可選公制和英制模式,實現(xiàn)各種棒料的磨削。

  可見,CPX Linear與BlankX軟件的結合具備技術的先進性以及可持續(xù)發(fā)展的能力,將在棒料磨削領域里保持領先的地位,并繼續(xù)為客戶提供超出預期的先進的技術。

  電機恒定溫度控制(MTC)

  電機恒定溫度控制 (MTC) 是ANCA開發(fā)的電機溫度控制專利技術,該技術能確保無論磨削過程參數(shù)和操作條件發(fā)生怎樣變化,主軸電機都始終能工作于恒定的熱穩(wěn)定條件下。在批量磨削棒料過程中需要監(jiān)控包括砂輪的種類、規(guī)格和工藝的重要參數(shù),可根據(jù)磨床設置和棒料質量而精準控制冷卻液的溫度。通常在批量磨削之前,需要先磨削少量樣品,對工藝進行必要的調整,然后再開始批量磨削,前幾個棒料需要仔細檢查直至工藝穩(wěn)定。操作員需要根據(jù)每個棒料的去料量、棒料復雜程度等因素來調整試驗的棒料個數(shù)和生產過程中的抽查比例。

  在棒料生產中MTC的優(yōu)點很多:無論主軸負載或者轉速如何變化,主軸始終可以保持穩(wěn)定的溫度,減少了主軸熱變形,大大提高了磨削尺寸的穩(wěn)定性;由于尺寸穩(wěn)定性的提高,減小了批量生產中的產品抽查比例;主軸預熱時間大幅降低至幾分鐘內,以便更快完成試驗,達到批量穩(wěn)定。

  砂輪磨損自動補償

  在批量棒料生產過程中,另一個需要監(jiān)控的因素是粗加工砂輪和精加工砂輪的磨損程度。值得注意的是他們的功能和磨損率都不同。砂輪磨損控制從選擇砂輪的形狀、尺寸和規(guī)格開始。為了簡化過程,CPX Linear 配備了經過驗證和備受推薦的砂輪,可以適應各種棒料的磨削應用。除了選擇正確的砂輪后,選擇正確的磨削工藝參數(shù)也很重要,包括砂輪速度、磨削進給、加工速度和冷卻液參數(shù),這些都是實現(xiàn)最佳磨削過程的主要參數(shù),但砂輪磨損的控制更為重要。

  通常在批量運行中以固定頻率的抽查作為砂輪磨損的監(jiān)控點,然后手動對砂輪進行必要的調整來監(jiān)控磨損程度。但在大多數(shù)情況下,當棒料的尺寸差別達到指定公差的50%時會進行調整。為了消除這種手動調整,CPX BlankX 軟件配備了“砂輪磨損補償”程序,以用戶定義的頻率自動調整砂輪表面或外圓。

  客戶體驗

  “我們已經使用CPX Linear將近一年時間??梢哉f,這臺磨床的性能在生產力和準確性方面都非常出色。我們知道,生產調度是工廠運營中最困難的部分之一,如果沒有棒料磨床,我們只能依賴外包加工,這可能會導致質量或進度問題,而使用CPX Linear顯著提高了刀具生產的效率。CPX Linear的另一個優(yōu)點在于功能強大并且涵蓋各種棒料尺寸,我們已經磨削了25毫米到0.4毫米((3 毫米柄)之間的多種棒料,隨著客戶對刀具的表面光潔度和公差要求越來越高,鉆頭或鉸刀的跳動應小于0.003mm,同時表面光潔度需要小于0.2Ra,而這些刀具生產需求都通過使用CPX Linear得以解決,我們的客戶對此非常滿意。”——樸啟榮先生, 索利克斯 (韓國)

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