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兩會:高效電機推廣不給力 建議強制執(zhí)行

http://casecurityhq.com 2016-03-15 08:30 來源:大江網(wǎng)

“近幾年國家加大高效電機的推廣力度,也陸續(xù)出臺許多政策,包括給予財政補貼,但效果不明顯,目前國內(nèi)存量電機中高效電機占比僅為8%左右。”3月10日,全國人大代表、中國民間商會副會長、泰豪集團有限公司董事長黃代放接受中國江西網(wǎng)、江西手機報記者采訪時表示,建議國家強制要求企業(yè)使用高效電機,倒逼電動機生產(chǎn)企業(yè)轉型升級,促進供給側改革。

工業(yè)電機耗電占全社會總用電量半成以上

黃代放介紹,電機廣泛應用于工業(yè)領域,作為風機、泵、壓縮機、機床、傳輸帶等各種機械設備的驅動裝置,是用電量最大的耗電設備。

據(jù)統(tǒng)計測算,2015年,我國電機保有量約24億千瓦,總耗電量約3.5萬億千瓦時,全社會用電量5.55萬億千瓦時,占全社會總用電量的65%;其中工業(yè)領域電機總耗電量為2.9萬億千瓦時,工業(yè)用電量為3.93萬億千瓦時,占工業(yè)用電的74%,工業(yè)電機耗電占全社會總用電量的52%。

高效電機推廣不給力 占比僅為8%左右

“近幾年,國家加大高效電機的推廣力度,參照IEC標準制定電機能效等級標準,也陸續(xù)出臺了許多政策,支持高效電機的應用及推廣,但國內(nèi)存量電機中高效電機占比僅為8%左右,高效電機的占有率增長緩慢。”黃代放表示,目前社會存量電機仍主要為效率值較低的3級能效(低效)電機,所以高效電機推廣應用的主要任務一是新增電機高效化,二是如何解決低效存量電機能效的提升。

黃代放認為,當前我國在高效電機推廣還面臨著一些問題。比如,目前低效存量電機主要分布在高耗能的鋼鐵、水泥、冶金、造紙等企業(yè),這些企業(yè)面臨過剩產(chǎn)能消化情況,企業(yè)經(jīng)營普遍不好,靠自籌資金可能難以進行改造升級。

此外,低效存量電機中的中大型電機所占比例較高,中大型電機效率值由電機制造企業(yè)測試,使用企業(yè)根本無法判定電機效率是否真正達到高效電機標準,導致部分使用企業(yè)在選擇使用高效電機時,對后期的節(jié)能收益存在一定顧慮。

“更換高效電機對于使用企業(yè)長遠來看是好的,但是在目前的經(jīng)濟環(huán)境,會增加固定資產(chǎn)再投入,對電機使用企業(yè)如何正常運營是一個難題。”黃代放表示,還有一個問題是他擔心的,就是隨著高效電機的推廣應用,淘汰下來的低效電機會越來越多。如果這些舊電機經(jīng)過簡單翻新后再次流入市場,將造成政府一邊推廣高效電機、另一邊低效舊電機又重新流入市場的狀況。

建議取消財政補貼 強制要求使用高效電機

“工業(yè)電機耗電在全社會總用電量中的占比那么高,如果所有的企業(yè)都使用高效電機,那就能大大節(jié)約能耗,企業(yè)也能節(jié)省成本。”黃代放表示,建議政府出臺相關標準,電機生產(chǎn)企業(yè)必須清晰標示電機能耗等級,電機使用企業(yè)在采購電機及新建項目時,強制使用高效電機,政府相關部門取消財政補貼政策,通過加強監(jiān)督管理,強化標準規(guī)范約束和電動機產(chǎn)品高效節(jié)能強制認證,嚴格市場準入,全面提升增量電機能效水平,倒逼電動機生產(chǎn)企業(yè)轉型升級。

同時,建立工業(yè)能耗在線監(jiān)測體系,可以為企業(yè)實現(xiàn)能耗在線監(jiān)測,電力系統(tǒng)潮流分析診斷,并為企業(yè)提供節(jié)能改造服務,達到促進工業(yè)節(jié)能降耗、實現(xiàn)綠色低碳轉型發(fā)展。黃代放還建議,推進合同能源管理,推動工業(yè)電機系統(tǒng)節(jié)能改造。

“工業(yè)電機系統(tǒng)節(jié)能是涵蓋淘汰低效電機、提高電機系統(tǒng)效率、改造被拖動裝置、優(yōu)化電機系統(tǒng)的傳動和運行等節(jié)能措施,工業(yè)電機系統(tǒng)節(jié)能注重運行系統(tǒng)效率的提高,要求工業(yè)電機系統(tǒng)各設備與系統(tǒng)整體效率的最優(yōu)化,使整個系統(tǒng)或局域范圍內(nèi)的節(jié)能減排效果達到最佳。”黃代放表示,淘汰下來的低效電機由具備高效再制造能力的企業(yè)實施高效再制造,根據(jù)其現(xiàn)狀及使用工況,制定具體再制造方案并付諸實施;對經(jīng)檢測確無再制造必要的低效電機進行強制性報廢處置,杜絕其直接再次流入市場。電機高效再制造產(chǎn)業(yè)符合循環(huán)經(jīng)濟和資源綜合利用的政策和理念,不僅可以實現(xiàn)資源再利用,降低電機使用企業(yè)投入成本,還解決了電機傳統(tǒng)拆解資源利用層次低、環(huán)境風險大的問題。

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