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阿里計劃改造200家數(shù)字化工廠 新制造真的要來了?

http://casecurityhq.com 2018-09-29 17:09 來源:證券時報

新制造真要來了。9月28日,阿里巴巴淘工廠宣布聯(lián)手阿里云IOT團隊走進車間,通過部署IOT設備數(shù)字化改造服裝廠。

e公司了解到,淘工廠目前全國已有20家工廠完成改造,計劃本財年內改造200家數(shù)字化工廠,今年的雙11期間就將有上百家數(shù)字化工廠就將作為急單救援產能儲備為備貨銷售洪峰護航。

剛剛結束的云棲大會上,阿里巴巴董事局主席馬云全面闡述了新制造。他提出,新制造的核心是數(shù)據(jù),是制造業(yè)和服務業(yè)的完美結合。“比起制造能力,阿里巴巴更懂應該制造什么。阿里巴巴擁有買家、賣家、零售商的連接平臺,再通過工業(yè)互聯(lián)網平臺,連接與打通供應鏈與產銷的數(shù)據(jù)流,生產信息將被直接送達給制造企業(yè),完成生產,從而真正實現(xiàn)柔性定制。”

百人服裝廠20個攝像頭每天掃描上億次

改造中小服裝企業(yè),這并不是一件簡單的事。相比之下,淘工廠選擇的加裝攝像頭進行視覺分析收集數(shù)據(jù)的方法是一條低實施成本、低侵入式的路。

依托工業(yè)互聯(lián)網平臺,淘工廠在服裝廠工廠內部署了一套輕量級、可復制、基于視覺的產能監(jiān)控體系。借助于計算機視覺算法,把車間和生產線通通聯(lián)網,生產過程與需求信息,實時動態(tài)同步數(shù)據(jù),及時同步各方。

改造后的每家工廠,將每天超過1億次掃描變成可量化數(shù)據(jù)上云,在線上打造出一個數(shù)字孿生工廠。系統(tǒng)自動將工廠和買家匹配成組,由訂單協(xié)同虛擬機器人在線進行生產計劃管理自動跟蹤生產計劃,發(fā)放任務,每日出貨量自動更新,訂單狀態(tài)異常預警以及產線視頻點播。

范峻杰是淘寶一家名叫“13C”的3皇冠的原創(chuàng)品牌店主,最近緊張的雙11備貨季中,數(shù)字化工廠的推出解決了大麻煩。他說,過去為確保預售爆款的按時到貨,選擇工廠上哪怕成本高也不得不局限在本地范疇之內,每天都要顧大批跟單人員去工廠死死盯著,確保工廠不掉鏈子。“有這套系統(tǒng)之后,就不怕工廠拖工期了,還可以去找外地質量更好,性價比更高的一些工廠,因為即便我在自己辦公室,都完全可以掌握每條生產線每單貨的情況,”

平均交期縮短10%

一方面借助阿里巴巴龐大的生態(tài)體系,淘工廠將工廠與消費端、工廠與工廠進行拉通,不但可以尋找商機,還能組織工廠迅速生產。制造企業(yè)的產能根據(jù)市場的實際需求變化彈性釋放。賣得好、需求多就多生產;賣不好,需求少就少生產。

杭州點石服裝就是這次第一批改造的淘工廠之一,老板王存石說,在新廠房確定時他曾經花大價錢買設備,然而事與愿違,面對紛繁復雜的客戶需求,設備效率再高也根本派不上用場,供需不匹配只能帶來的損失越大。

而淘工廠一個服務器,20個攝像頭帶給他的價值遠遠超出他的想象。“線上數(shù)據(jù)的預測讓我能夠對每個款式的訂單提前有所準備,工廠運轉變成數(shù)據(jù)在手機里面反映出來,我會第一時間去解決我在流程上出現(xiàn)的問題,甚至大大小小不同的訂單怎么在我的生產線組合最劃算都可以計算。”

據(jù)了解,像點石這樣百人規(guī)模的工廠改造成本僅需5萬元左右,通過計算機視覺算法,優(yōu)化生產流程,即可使排產提升6%,交付周期縮短10%,完成了制造業(yè)和服務業(yè)的完美結合。

在淘工廠總經理袁煒看來,如果每一家零售品牌能夠利用淘工廠平臺節(jié)省供應鏈管理成本20%,無效庫存減少50%,平均交期縮短10%,品質退款率降低50%,大數(shù)據(jù)實現(xiàn)精益生產,那么這就是淘工廠希望做到的新制造賦能新零售。

阿里巴巴集團副總裁、中國內貿事業(yè)部總經理汪海表示,從消費互聯(lián)網到產業(yè)互聯(lián)網的過程中,數(shù)字化滲透領域的逐漸深入帶來的是互聯(lián)網從流量優(yōu)先走向效率優(yōu)先。“效率優(yōu)先是互聯(lián)網和實體經濟融合最強的共同語言。淘工廠打造的柔性供應鏈平臺就是通過供給和需求充分數(shù)字化后實現(xiàn)高效協(xié)同,達到整個制造到流通鏈條的效率最大化。”

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