“為做好數(shù)字化轉(zhuǎn)型必答題，我們打出了一套組合拳，從人文觀念、市場主體、社會環(huán)境、產(chǎn)業(yè)生態(tài)多方面發(fā)力。”7月5日，廣東省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)場會(下稱“現(xiàn)場會”)在佛山召開，佛山市委書記鄭軻分享佛山推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與先進制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗做法。

　　據(jù)介紹，推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，佛山充分發(fā)揮政府有形之手的作用，引導企業(yè)選擇適合自己的轉(zhuǎn)型路徑，加快轉(zhuǎn)型步伐。其中一個重要舉措是堅持標桿示范，每年遴選認定一批數(shù)字化示范工廠、示范車間、標桿項目，為不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同轉(zhuǎn)型階段的企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型對標樣本。

　　截至目前，佛山已評選數(shù)字化示范工廠22個，示范車間64個，標桿項目100多個，累計發(fā)放獎補資金6.12億元。

　　突出龍頭帶動，也是佛山推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關鍵一招。通過支持美的、海天、聯(lián)塑、格蘭仕等大企業(yè)大膽突破，率先轉(zhuǎn)型，示范帶動上下游中小企業(yè)積極擁抱數(shù)字化，加快數(shù)字技術產(chǎn)業(yè)化規(guī)?；瘧?。比如，海天味業(yè)已帶動上下游10多家企業(yè)進行數(shù)字化改造，逐步實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)協(xié)同，數(shù)字化訂單追蹤。

　　現(xiàn)場，華為技術有限公司、美的集團股份有限公司(下稱“美的”)、科達制造股份有限公司(下稱“科達制造”)等來自全省多個城市的制造業(yè)企業(yè)代表分享了推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗和建議。

　　作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿企業(yè)，美的坐擁4家“燈塔工廠”，數(shù)量領跑全省制造業(yè)。美的集團副總裁、CIO張小懿表示，互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來巨大的沖擊，尤其是在渠道效率上帶來巨大挑戰(zhàn)，這也觸發(fā)了美的的數(shù)字化變革。截至目前，美的已經(jīng)投入超過120億元推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　“美的這幾年以精益管理為基礎，以數(shù)字化為支撐，圍繞研發(fā)、生產(chǎn)、工藝、銷售、服務進行全流程的優(yōu)化，提升全產(chǎn)業(yè)鏈資源整合的能力跟協(xié)同效應，實現(xiàn)了供貨周期的壓縮，庫存的下降，品質(zhì)和柔性制造能力的提升。”張小懿說。

　　當前，美的已經(jīng)實現(xiàn)與上下游數(shù)千家供應商、渠道商在數(shù)字化平臺上進行協(xié)作。以美的順德工廠為例，該工廠帶動上下游供應商實現(xiàn)敏捷供應鏈，實現(xiàn)減少浪費68%。同時，產(chǎn)品質(zhì)量和服務水平也有效提升。

　　有“陶機大王”之稱的科達制造，也通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)了效率和效益的躍升。當天，科達制造總經(jīng)理楊學先以科達液壓為例介紹企業(yè)轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗和心得。

　　楊學先表示，科達液壓的數(shù)字化轉(zhuǎn)型大概開展了兩年時間，引入了精益的管理團隊和顧問對產(chǎn)線進行了重新的規(guī)劃和布局，使其適應柔性化生產(chǎn)的需求。通過這兩年的轉(zhuǎn)型，科達液壓不僅節(jié)約了大概40%的能耗，并且大量減少了人力，人均產(chǎn)值至少提升了60%。

　　“數(shù)字化轉(zhuǎn)型一定要服務于企業(yè)的效率和效益，并且數(shù)字化轉(zhuǎn)型是沒有回頭路的，一定是永遠在路上，數(shù)字化轉(zhuǎn)型只有起點沒有終點。”楊學先說。

　　鄭軻表示，目前，佛山33%的規(guī)上企業(yè)實現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型，到2026年，這一比例要提至80%以上。佛山將借鑒兄弟城市的經(jīng)驗，持續(xù)優(yōu)化“益曬你”企業(yè)服務體系，加快制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，為廣東制造強省建設作出佛山更大貢獻。