從深圳往西北部出發(fā),驅(qū)車一個小時就能到達厚街鎮(zhèn)。

　　東莞厚街,一座位于穗港經(jīng)濟走廊的現(xiàn)代工業(yè)城市。從高處俯瞰,它被劃分為一個個方塊形狀的產(chǎn)業(yè)園區(qū),大大小小幾千家工廠星羅棋布。

　　我們探訪的慕思數(shù)字化工廠并未坐落在厚街著名的家具大道,而是位于偏北的科技大道,似乎暗含著“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)型之意。

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型整體驅(qū)動著生產(chǎn)方式的變革,從趨勢上看,信息科技等新興技術與制造業(yè)的融越來越深化。消費需求的個性化,也促使家具業(yè)務從傳統(tǒng)業(yè)務模式向智慧工廠業(yè)務轉(zhuǎn)型,走進這座超級工廠,又會有怎樣的體驗?

　　涌入厚街

　　厚街,是許多家具人的目的地。

　　家具企業(yè)發(fā)展基因是刻在厚街DNA里的東西,1999年第一屆名家具展落地厚街,1995年長達五公里的家具大道拔地而起,隨著時間的推移,一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈逐漸形成。如今的厚街,已經(jīng)是知名的“中國會展名鎮(zhèn)”及“中國家具展覽貿(mào)易之都”。

　　悠久的產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷史給厚街帶來了強有力的先發(fā)優(yōu)勢,家具企業(yè)匯聚一堂,原料購買、設計、生產(chǎn)包裝、物流一條龍的服務已經(jīng)完善。集群效應凸顯,吸引著更多企業(yè)在這里完成自己的產(chǎn)業(yè)升級。

　　數(shù)據(jù)顯示,厚街鎮(zhèn)擁有家具相關企業(yè)超過1000家,其中規(guī)模以上家具企業(yè)62家。目前,厚街已納入“東莞市家具產(chǎn)業(yè)集群核心區(qū)”,今年市計劃出資1000萬元,厚街鎮(zhèn)七個套出資1000萬元,兩年共統(tǒng)籌4000萬元定向精準培育厚街家具產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展。

　　“工業(yè)4.0智造工廠,我們目前在全國建成了兩處,一座位于嘉興,一座就位于厚街。”慕思工廠的工作人員介紹道。

　　高效智能的數(shù)字化工廠

　　在這座超級工廠,產(chǎn)品就是主角,獨立的研發(fā)大樓,上百萬次的材料試驗和成品功能檢測都在這里進行。

　　工廠里擁有獲得CNAS國家認可的檢測實驗不室,在這里,能夠親身感受床墊生產(chǎn)的各種黑科技原材料,包括X-90°結構3D材質(zhì)、太空樹脂球、AGRO彈簧等。此外,一張合格舒適的床墊還要經(jīng)過力學實驗室、床墊實驗室、海綿實驗室、氣候箱室的多項檢測才能出倉。

　　研發(fā)大樓兩側,是各個數(shù)字化生產(chǎn)車間。從外觀看,和傳統(tǒng)工廠并沒有太大區(qū)別,四四方方的建筑,唯一不同的是兩棟樓之間有一條數(shù)十米長的“紐帶”。

　　這些“紐帶”究竟有著什么樣的用途?帶著疑。問,我們進入了車間內(nèi)部。

　　映入眼簾的,是靈活的機械手、忙碌的傳廣不帶,以及跳動的監(jiān)控畫面和實時數(shù)據(jù)。車間里大部分的工序被機器包攬,中心計算機掌控著生產(chǎn)節(jié)奏,6萬平米的床墊生產(chǎn)車間只有幾十個工人在輔助作業(yè)。

　　車間負責人告訴我們:“以前粘膠的過程需要人工完成,操作不當工人就會被高溫膠燙傷,現(xiàn)在都用機器代替了這些工作。”工業(yè)4.0能極大地發(fā)揮機器高效、準確的特性,尤其是一些有風險的工作,高質(zhì)量完成的同時還能節(jié)省人力成本。

　　建立智能制造模式

　　類似的生產(chǎn)大樓,工廠基地里一共有4個,涵蓋床墊、套床、沙發(fā)、家紡四大類產(chǎn)品。

　　以床墊自動化生產(chǎn)車間生產(chǎn)為例,四層樓的作業(yè)中心各司其職,面料、圍條、唇邊、內(nèi)膽等通過樓內(nèi)升降機運送到二樓或三樓的組合車間,包裝結束再穿過三樓的廊橋傳送到存儲庫直通外部物流。這條廊橋,就是在半空中給床。墊修的專用道。

　　工廠負責人表示:“想要把規(guī)模做起來,那就要用智能化手段。工業(yè)4.0的核心,就是利用信息通信技術把產(chǎn)品、機器、資源和人有機結合在一起,通過信息通信技術建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的智能制造模式。”