近年來(lái)，以技術(shù)革新驅(qū)動(dòng)的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)掀起了一股“機(jī)器換人”的浪潮，其社會(huì)影響引發(fā)關(guān)注。本文對(duì)三家實(shí)施了“機(jī)器換人”的工廠進(jìn)行社會(huì)學(xué)考察，并從勞動(dòng)關(guān)系與勞動(dòng)過(guò)程兩個(gè)維度探討中國(guó)“智能制造”這個(gè)技術(shù)升級(jí)過(guò)程對(duì)工人的影響。作者認(rèn)為，“機(jī)器換人”的迅速推進(jìn)正在讓車間里的一線工人經(jīng)歷愈發(fā)不穩(wěn)定的勞動(dòng)關(guān)系、勞動(dòng)過(guò)程的“執(zhí)行替代”以及強(qiáng)化的技術(shù)控制等“勞動(dòng)降級(jí)”。從其形成機(jī)制來(lái)看，國(guó)家政策、資本市場(chǎng)和勞動(dòng)力市場(chǎng)均在助推這種以企業(yè)為主導(dǎo)、缺乏工人參與、以機(jī)器為中心的技術(shù)升級(jí)方式。

　　一、引言

　　新一輪的科技革命正在全球范圍內(nèi)引發(fā)一場(chǎng)新的工業(yè)革命，數(shù)字化、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等已成為這場(chǎng)工業(yè)革命的關(guān)鍵詞。中國(guó)正處在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，三十多年的全球代工模式已多次承受歐美國(guó)家經(jīng)濟(jì)危機(jī)引發(fā)的連帶效應(yīng)，人口紅利的消失大大削弱了中國(guó)作為“世界工廠”的比較優(yōu)勢(shì)，頻發(fā)的勞資糾紛有礙社會(huì)穩(wěn)定和諧。在此背景下，中國(guó)政府提出了“智能制造”這一轉(zhuǎn)型升級(jí)宏觀目標(biāo)，以期實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的發(fā)展路徑轉(zhuǎn)變。根據(jù)國(guó)務(wù)院制定的有關(guān)制造業(yè)發(fā)展的宏觀政策，中國(guó)未來(lái)將在制造業(yè)大國(guó)的基礎(chǔ)上繼續(xù)轉(zhuǎn)型升級(jí)，增強(qiáng)制造業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。智能制造被視為未來(lái)二十年中國(guó)制造的主攻方向，工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化高檔數(shù)控機(jī)床等智能裝備及智能生產(chǎn)線被列為重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域。

　　在中國(guó)制造業(yè)大步邁向智能制造的過(guò)程中，我們也注意到了技術(shù)作為一把“雙刃劍”所引發(fā)的效應(yīng)。一方面，技術(shù)驅(qū)動(dòng)帶來(lái)的生產(chǎn)方式變革可以加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)向資本與技術(shù)密集型，以技術(shù)紅利替代人口紅利。不管是資方面臨的勞動(dòng)力成本上漲問(wèn)題，還是勞方所關(guān)注的勞動(dòng)權(quán)益問(wèn)題，似乎都可以借助技術(shù)升級(jí)迎刃而解。但另一方面，技術(shù)進(jìn)步也引發(fā)了諸多社會(huì)問(wèn)題，例如“機(jī)器換人”的失業(yè)效應(yīng)、勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)和技能結(jié)構(gòu)的變化、低技能工人的安置和再就業(yè)問(wèn)題以及勞動(dòng)關(guān)系的轉(zhuǎn)型和治理問(wèn)題。由于這些現(xiàn)象近年來(lái)才出現(xiàn)且仍在不斷發(fā)展，勞動(dòng)社會(huì)學(xué)范疇對(duì)上述問(wèn)題尚未有充分的認(rèn)識(shí)和研究。盡管部分研究者已開展了若干實(shí)證和經(jīng)驗(yàn)研究，但總體上仍處于探索階段，對(duì)于車間里所發(fā)生的改變更是知之甚少(已有研究可參見(jiàn)Huang & Sharif，2017；羅福安等，2018；許輝，2019)。在此背景下，本研究將探討“智能制造”這個(gè)技術(shù)升級(jí)過(guò)程對(duì)工人產(chǎn)生的影響，具體分為勞動(dòng)關(guān)系和勞動(dòng)過(guò)程的變化兩方面來(lái)論述。這兩方面的影響同時(shí)指向一個(gè)核心問(wèn)題，即技術(shù)升級(jí)是否會(huì)帶來(lái)工人的勞動(dòng)降級(jí)。本文作者以工廠車間為田野開展參與式觀察，并輔以深度訪談等研究方法，嘗試就上述問(wèn)題進(jìn)行探討。

　　二、技術(shù)變遷的社會(huì)學(xué)意涵

　　在工業(yè)技術(shù)演變的歷史中，技術(shù)變遷的社會(huì)影響一直是西方學(xué)者關(guān)注的議題，多年來(lái)的研究已形成了諸多理論與派別。萊克等人(Liker et al.，1999)將這些理論與觀點(diǎn)分為四個(gè)范式：技術(shù)決定論、技術(shù)管理論、闡釋主義和以勞動(dòng)過(guò)程理論為代表的利益分析取向。前二者以技術(shù)為分析焦點(diǎn)，后兩者聚焦技術(shù)發(fā)展的社會(huì)脈絡(luò)，關(guān)注技術(shù)背后的經(jīng)濟(jì)利益和政治利益。不管是闡釋主義還是勞動(dòng)過(guò)程理論，均不贊同技術(shù)發(fā)展是自然且中立的。正如勞動(dòng)過(guò)程理論家湯普森(Thompson，1989)所指出的，技術(shù)革新不應(yīng)被視為科技進(jìn)步引發(fā)的自然過(guò)程，而應(yīng)視為以資本積累為中心的對(duì)生產(chǎn)方式的不斷改進(jìn)，其社會(huì)屬性嵌入在資產(chǎn)階級(jí)與工人階級(jí)的對(duì)立關(guān)系中。

　　圍繞技術(shù)變遷的經(jīng)濟(jì)學(xué)研究大多關(guān)注技術(shù)與失業(yè)的關(guān)系，而國(guó)內(nèi)目前對(duì)于“機(jī)器換人”的研究也多集中在機(jī)器人的勞動(dòng)力替代效應(yīng)上(相關(guān)研究可參見(jiàn)程紅等，2018；呂杰榮、郝力曉，2018；張艷華，2018)。盡管所有實(shí)施“機(jī)器換人”的企業(yè)都在不同程度地削減工人，但本文并非要以量化研究的方式去檢驗(yàn)新的技術(shù)變遷是否導(dǎo)致了失業(yè)。本文試圖通過(guò)質(zhì)性研究的方法去挖掘機(jī)器如何換人、如何通過(guò)換人改變車間生產(chǎn)方式及權(quán)力關(guān)系，并最終回答技術(shù)給勞動(dòng)的本質(zhì)帶來(lái)了何種改變。勞動(dòng)過(guò)程中的技能和勞動(dòng)控制則是其中兩個(gè)最重要的分析視角。接下來(lái)，作者將以勞動(dòng)過(guò)程理論作為主線，輔以其他范式的理論和觀點(diǎn)，圍繞技術(shù)變遷的社會(huì)學(xué)意涵進(jìn)行回顧。

　　(一)技術(shù)與技能水平

　　技術(shù)進(jìn)步帶來(lái)的是“去技能化”還是“技能提升”，在這一議題上一直存在兩派對(duì)立的觀點(diǎn)，爭(zhēng)論持續(xù)多年。

　　“去技能化”觀點(diǎn)的代表人物布雷弗曼(1979)提出，生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)流程的變革帶來(lái)“概念與執(zhí)行的分離”，即生產(chǎn)中的知識(shí)和技術(shù)被轉(zhuǎn)移到了設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程的工程師、經(jīng)理人手中，工人的勞動(dòng)控制權(quán)和技能水平被大大削弱。工業(yè)社會(huì)史學(xué)者諾布爾(Noble，1984)則從“社會(huì)選擇”的角度出發(fā)，強(qiáng)調(diào)管理者和政府在影響機(jī)器設(shè)計(jì)的決策過(guò)程中所扮演的歷史性角色，即讓機(jī)器操作工在生產(chǎn)中被邊緣化，并盡可能減少對(duì)高技能勞動(dòng)的需求。他指出，“數(shù)字控制機(jī)器”的出現(xiàn)對(duì)機(jī)器操作工所掌握的技能形成了毀滅性的破壞。

　　布賴特(Bright，1958：186-188)對(duì)機(jī)械化與技能改變二者關(guān)系的解釋則更為具體。他將機(jī)械化水平分為十七個(gè)級(jí)別：當(dāng)機(jī)械化處于一級(jí)至四級(jí)的時(shí)候，工具由工人控制，工人的技能水平是上升的；當(dāng)機(jī)械化達(dá)到五級(jí)至十七級(jí)時(shí)，機(jī)器經(jīng)歷了由機(jī)械裝置控制、外部信號(hào)控制和可變控制的發(fā)展過(guò)程，工人的技能水平持續(xù)下降。當(dāng)達(dá)到最高控制級(jí)別十七級(jí)時(shí)，機(jī)器成為真正的自動(dòng)機(jī)器，工人在生產(chǎn)活動(dòng)上已無(wú)須花費(fèi)多少體力或腦力，成為零技能的“看守員”或“監(jiān)視員”了。

　　“技能提升論”的支持者認(rèn)為上述“去技能化”的觀點(diǎn)只適用于個(gè)別勞動(dòng)過(guò)程和特定類別的工人，應(yīng)該關(guān)注自動(dòng)化對(duì)大多數(shù)類別工人的影響。他們主張自動(dòng)化技術(shù)可以創(chuàng)造新的技能型崗位，并且可以對(duì)受影響的工人“再技能化”(re-skilling)。其中，赫胥宏(Hirschhorn，1984)的觀點(diǎn)帶有強(qiáng)烈的技術(shù)決定論色彩，他認(rèn)為技術(shù)本身決定了工作組織的各種形式，包括工作任務(wù)的整合、技能的使用、工作小組的出現(xiàn)等，而社會(huì)關(guān)系只是依附于技術(shù)的“行為表現(xiàn)”。持闡釋主義視角的阿德勒(Adler，1992)則認(rèn)為自動(dòng)化技術(shù)本身是青睞高技能型工作的，新的技能取代了那些舊有的技能，哪怕是諾布爾研究案例中受影響的機(jī)械操作工也可能通過(guò)再技能化轉(zhuǎn)型成為程序員。然而，在現(xiàn)實(shí)中這種轉(zhuǎn)型往往難以實(shí)現(xiàn)，中國(guó)藍(lán)領(lǐng)工人升級(jí)為程序員的例子則更為罕見(jiàn)。

　　正如技術(shù)對(duì)就業(yè)存在雙重效應(yīng)一樣，技術(shù)進(jìn)步對(duì)工人技能的影響極可能也是雙向的——某些類別的工人被去技能化，另外一些類別的工人則獲得了技能提升，甚至更為復(fù)雜。勞動(dòng)的重新分工和組合導(dǎo)致個(gè)別工作既包含了去技能化的面向，也包含了技能提升的面向(Hall，2010)。片面的論斷是不可取的，因此我們?cè)谘芯恐懈P(guān)心的是哪些工人被去技能化了；去技能化是如何發(fā)生的，其結(jié)果是什么；哪些工人享有再技能化的機(jī)會(huì)和資源；技術(shù)升級(jí)對(duì)于占大多數(shù)比例的低技能工人意味著什么。

　　(二)技術(shù)與勞動(dòng)控制

　　勞動(dòng)過(guò)程學(xué)者認(rèn)為，通過(guò)技術(shù)可強(qiáng)化或延伸對(duì)工人工作表現(xiàn)的控制。第二波勞動(dòng)過(guò)程論者愛(ài)德華茲(Edwards，1979)提出了“技術(shù)控制”這一概念，他認(rèn)為盡管技術(shù)應(yīng)用并不等同于技術(shù)控制，但機(jī)械化本身常常伴隨著技術(shù)控制，因?yàn)闄C(jī)械化會(huì)導(dǎo)致工人失去對(duì)工作節(jié)奏和工作流程的控制權(quán)。他指出，特定技術(shù)的應(yīng)用是管理者對(duì)技術(shù)進(jìn)行選擇和設(shè)計(jì)的結(jié)果，而這種選擇不僅出于成本、效率的考慮，還要考慮如何更好地控制勞動(dòng)力，即通過(guò)技術(shù)將工廠所購(gòu)買的勞動(dòng)力更好地轉(zhuǎn)換為有效的勞動(dòng)。福特工廠的流水線模式正是這樣一種技術(shù)選擇的結(jié)果。

　　盡管愛(ài)德華茲認(rèn)為流水線式的“技術(shù)控制”逐漸被“官僚控制”①所取代(Edwards，1979)，后來(lái)的研究者如湯普森(Thompson，1989)卻發(fā)現(xiàn)，新技術(shù)形式的出現(xiàn)引發(fā)了一套更為精妙復(fù)雜的技術(shù)控制策略，這種精妙的技術(shù)控制超越了簡(jiǎn)單的機(jī)器調(diào)速，并且與日益復(fù)雜的官僚控制方式相結(jié)合，用以規(guī)范和協(xié)調(diào)生產(chǎn)中的勞動(dòng)分工和任務(wù)組合。湯普森觀察到這種新型的技術(shù)控制策略主要基于現(xiàn)代信息與通信技術(shù)，其結(jié)果是增強(qiáng)了管理者對(duì)“信息”的掌控，通過(guò)掌握信息即可監(jiān)控工人的日常工作、生產(chǎn)效率以及是否遵守生產(chǎn)流程和規(guī)章制度等。管理策略不再依賴傳統(tǒng)的直接控制，基于信息技術(shù)的控制策略有效地強(qiáng)化了管理者的控制能力，延伸了他們的控制范疇，并且內(nèi)化成為工人的自我規(guī)訓(xùn)。這套控制策略也因此被比喻成“電子化的全景敞視監(jiān)獄”(Mckinlay & Taylor，1998；Sewell，1998)。

　　有控制也意味著有抵抗。盡管這一關(guān)于工人主體性的視角被布雷弗曼所忽略，但在第二、第三波勞動(dòng)過(guò)程學(xué)者的研究中得以彰顯。第二波勞動(dòng)過(guò)程論者認(rèn)為，盡管技術(shù)的運(yùn)用有利于資本強(qiáng)化對(duì)勞動(dòng)過(guò)程的控制，但工人也不是被動(dòng)的承受者，其主體性體現(xiàn)為“反抗”與“同意”的不同選擇。反抗可以是針對(duì)勞動(dòng)條件與資方進(jìn)行的談判、罷工或者其他激烈的抗議行動(dòng)，也可以是日常的、小規(guī)模的“不當(dāng)行為”(Ackroyd & Thompson，1999)。“同意”則意味著工人自愿參與到工廠的趕工游戲中(布洛維，2008)，又或是在工廠管理者提供相對(duì)自主性的前提下，工人自我管理，團(tuán)隊(duì)分工合作，如豐田式的精益生產(chǎn)模式。近年來(lái)，勞動(dòng)過(guò)程學(xué)者趨于認(rèn)同技術(shù)社會(huì)建構(gòu)論，即嘗試跳出馬克思主義關(guān)于勞資雙方“結(jié)構(gòu)性對(duì)立關(guān)系”的論調(diào)，嘗試從闡釋主義的視角理解資本、工人、國(guó)家等各方的行動(dòng)邏輯(Hall，2010)。在資本不斷追求生產(chǎn)流程變革的過(guò)程中，必須在一定程度上尋求工人的合作并使其發(fā)揮創(chuàng)造力，由此對(duì)工人的不同回應(yīng)方式——反抗、適應(yīng)、順從、同意(Thompson & Vincent，2010)進(jìn)行理解。上述觀點(diǎn)均表明，資本與工人之間的對(duì)立并非一成不變，而是在勞動(dòng)過(guò)程的實(shí)踐場(chǎng)域中相互作用，并受到不同工廠政體的影響，是一種動(dòng)態(tài)的、充滿多樣性的關(guān)系。

　　綜上所述，技術(shù)的演變歷程兼具物理屬性與社會(huì)屬性，既體現(xiàn)了勞資雙方在生產(chǎn)場(chǎng)域中或?qū)α⒒蚝献鞯膭?dòng)態(tài)權(quán)力關(guān)系，也反映了資本、工人甚至國(guó)家在多方博弈中所進(jìn)行的社會(huì)選擇。那么具體而言，是哪些因素影響了技術(shù)的發(fā)展路徑呢?西方研究者指出，技術(shù)的選擇和影響除了取決于技術(shù)本身，也取決于技術(shù)以外的條件，如企業(yè)所處市場(chǎng)環(huán)境、企業(yè)組織因素、工會(huì)的角色、工業(yè)關(guān)系、勞動(dòng)力市場(chǎng)狀況等(Kelley，1986，1990；Penn，1982)。作者在后續(xù)討論中也將嘗試探討哪些因素影響和塑造了“機(jī)器換人”的技術(shù)選擇。

　　在本研究中，作者一方面借鑒了勞動(dòng)過(guò)程理論中關(guān)于技能和勞動(dòng)控制的分析視角，另一方面也認(rèn)為必須加入勞動(dòng)關(guān)系的視角方可更全面地理解勞資雙方權(quán)力關(guān)系的改變。因此，本研究采取的是雙維度的分析框架：一是從勞動(dòng)關(guān)系的維度考察資方在掌握了削減用工的主動(dòng)權(quán)后如何改變勞動(dòng)者的工作內(nèi)容、勞動(dòng)條件甚至雇傭方式；二是從勞動(dòng)過(guò)程的維度考察資方如何通過(guò)生產(chǎn)和管理方式的改造使勞動(dòng)者的技能和勞動(dòng)控制權(quán)發(fā)生轉(zhuǎn)移。需要指出的是，勞動(dòng)關(guān)系與勞動(dòng)過(guò)程并非平行的考察維度，二者相互影響和交錯(cuò)，共同構(gòu)成了勞動(dòng)的內(nèi)涵。

　　三、案例介紹：車間里的“智能制造”

　　本文第一作者在2018年間陸續(xù)對(duì)廣東省近二十家企業(yè)進(jìn)行了實(shí)地調(diào)研和訪談，其中包括實(shí)施了“機(jī)器換人”的企業(yè)、機(jī)器人制造商以及機(jī)器人應(yīng)用培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。在企業(yè)層面，作者能夠接觸到的訪談對(duì)象主要是企業(yè)管理層，包括人力資源部門管理者、技術(shù)部門管理者等，這部分訪談對(duì)象可以為企業(yè)的技術(shù)升級(jí)狀況和勞動(dòng)力狀況提供整體性的介紹，卻無(wú)法為車間里的勞動(dòng)過(guò)程變化提供具體的信息。因此，作者也在企業(yè)之外盡可能地尋找有相關(guān)經(jīng)歷的工人——他們大多來(lái)自正在進(jìn)行或已經(jīng)完成自動(dòng)化升級(jí)的企業(yè)，或者是希望通過(guò)技能提升迎合“機(jī)器換人”潮流的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)學(xué)員。與此同時(shí)，作者還采用了參與式觀察法：2018年8月，本文兩位作者以普通勞動(dòng)者的身份先后應(yīng)聘進(jìn)入了本文案例中的B工廠和C工廠，成為車間里的普工。以工廠車間作為田野，我們觀察并比較了人工生產(chǎn)線和自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程以及工人們的勞動(dòng)過(guò)程。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間地和普通工人一起勞動(dòng)，我們也得以親身感受車間里的勞動(dòng)強(qiáng)度、管理控制方式以及工人們對(duì)“機(jī)器換人”的認(rèn)知和態(tài)度。

　　基于以上的訪談資料和田野資料，本文選取了三家工廠進(jìn)行案例分析。三個(gè)案例的選取具有相當(dāng)?shù)拇硇裕菏紫龋@三家工廠分別屬于三個(gè)行業(yè)：汽配業(yè)、家電業(yè)和家具業(yè)。不同行業(yè)在推動(dòng)自動(dòng)化進(jìn)程方面進(jìn)度不同，如屬于汽配業(yè)的A工廠早在國(guó)家相關(guān)政策出臺(tái)前就已陸續(xù)進(jìn)行了自動(dòng)化升級(jí)；而家電(B工廠)、家具制造(C工廠)等行業(yè)則是在近些年產(chǎn)業(yè)升級(jí)的大趨勢(shì)下才陸續(xù)進(jìn)行自動(dòng)化改造的。因此，三個(gè)案例可反映出“機(jī)器換人”不同階段的情況。其次，三個(gè)案例工廠分屬不同的資本和企業(yè)類型：A工廠系日資企業(yè)，是某汽車制造商的二級(jí)供應(yīng)商，為中型企業(yè)；B工廠為民營(yíng)資本，既做自主研發(fā)生產(chǎn)也做代工，是一家大型企業(yè)；C工廠為港臺(tái)合資企業(yè)，其產(chǎn)品均自主研發(fā)生產(chǎn)，也是中型企業(yè)。②最后，三個(gè)案例工廠的自動(dòng)化程度均介于半自動(dòng)化到高度自動(dòng)化之間，這符合絕大多數(shù)已實(shí)施自動(dòng)化升級(jí)的中國(guó)企業(yè)的現(xiàn)狀，但三個(gè)案例在機(jī)器人的普及率和自動(dòng)化改造方式方面存在一定差異，這些差異也給車間的勞動(dòng)過(guò)程和勞動(dòng)關(guān)系帶來(lái)了不一樣的影響。下文將就三個(gè)案例的具體情況進(jìn)行介紹。

　　(一)A工廠

　　1.工廠概況

　　A工廠位于廣州市著名日系汽車制造商S的汽車產(chǎn)業(yè)園，于2004年建廠，隸屬于一家全日資的汽車座椅生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)品為汽車座椅的骨架。得益于日本先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù)，A廠早就開始了自動(dòng)化升級(jí)和“機(jī)器換人”的生產(chǎn)線改造。據(jù)一些老工人反映，工廠在2004年建廠之初就已經(jīng)購(gòu)入了工業(yè)機(jī)器人并將其用于焊接關(guān)鍵的座椅骨架部件，但當(dāng)時(shí)仍屬小范圍使用。2012年開始，A廠陸續(xù)對(duì)五款汽車品牌座椅骨架約二十條生產(chǎn)線進(jìn)行了改造。如今，A廠近九成的生產(chǎn)線已完成了“以焊接機(jī)器人為主，少量人工焊接為輔，再輔以人工組裝和上下件”的生產(chǎn)流程改造。

　　2.勞動(dòng)過(guò)程的變化

　　A廠的產(chǎn)品是汽車座椅骨架，其主要生產(chǎn)工序是將座椅骨架的各個(gè)零部件進(jìn)行組裝和焊接，焊接是整個(gè)生產(chǎn)的核心工序。在“機(jī)器換人”之前，全廠約有300名焊工；如今全廠僅剩下幾十名從事人工焊接的焊工，他們分布在為數(shù)不多的幾條人工焊接生產(chǎn)線上，或者在自動(dòng)化生產(chǎn)線上從事少量機(jī)器人留下來(lái)的細(xì)小零部件的焊接。

　　我們以某款車型的前排座椅靠背骨架為例，說(shuō)明該產(chǎn)品的生產(chǎn)流程及引入機(jī)器人前后工人勞動(dòng)過(guò)程的變化。該款座椅靠背骨架的生產(chǎn)由以下九道工序構(gòu)成：(1)側(cè)臂焊接；(2)調(diào)角器焊接；(3)手柄焊接；(4)頭枕焊接；(5)總成焊接；(6)連接桿焊接；(7)彈簧網(wǎng)組裝；(8)精度檢測(cè)；(9)品質(zhì)檢測(cè)。在引入機(jī)器人之前，這九道工序全部由人工完成。前面六道工序由焊工完成，他們需要把零部件加以組裝，焊接相應(yīng)部位，再放到傳輸線上傳給下一個(gè)工位；最后三道檢測(cè)工序則通常由普工完成。每條人工焊接的生產(chǎn)線大約需要十名工人。

　　在引入機(jī)器人后，產(chǎn)品本身的生產(chǎn)流程沒(méi)有發(fā)生太多變化，只是一些工序和作業(yè)“轉(zhuǎn)移”給了機(jī)器人，但工人所從事的工作內(nèi)容卻發(fā)生了較大的改變。原本從事組裝和焊接的工人現(xiàn)在只需要把相應(yīng)的工件放到機(jī)器人對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)上，進(jìn)行簡(jiǎn)單的組裝(如裝小零件、裝鋼絲、裝彈簧等)，使用夾具進(jìn)行固定，接下來(lái)就由機(jī)器人按照設(shè)定好的路徑完成該部件的焊接作業(yè)。當(dāng)機(jī)器人進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，工人并不是無(wú)事可做或者只需監(jiān)視機(jī)器。由于一臺(tái)機(jī)器人通常對(duì)應(yīng)著兩個(gè)工位，工人此時(shí)需要到相鄰的工位完成準(zhǔn)備工作——取出焊接好的工件傳輸給下一個(gè)工位，并重復(fù)上述裝件工作。如此循環(huán)。

　　由上述勞動(dòng)過(guò)程可見(jiàn)，原本同時(shí)從事焊接的技能型工人現(xiàn)已退化成了給機(jī)器人從事輔助性作業(yè)的普工。一名受訪工人介紹，這些輔助性的工作“并不需要專門的培訓(xùn)，不需要技術(shù)工，普工就行，上崗前期教一下怎么組裝就可以，現(xiàn)在還從技校招實(shí)習(xí)生來(lái)做……操作機(jī)器人不需要工人動(dòng)手，出了問(wèn)題有專門的維護(hù)人員”(訪談?dòng)涗汚-XXX)。

　　機(jī)器人的使用并沒(méi)有讓工人們的工作變得更加輕松。作為日資企業(yè)，A工廠同樣奉行豐田式的精益生產(chǎn)管理方式。管理層以秒為單位精確計(jì)算每一個(gè)工序甚至每一個(gè)操作所需要的時(shí)間。一名受訪工人以他所從事的操作為例介紹了這種“精益”生產(chǎn)方式：如果將機(jī)器人焊接某部件時(shí)間設(shè)定為60秒，而裝彈簧、精度檢測(cè)、貼布這三個(gè)步驟分別需要20秒，前者所需時(shí)間與后三個(gè)步驟所需時(shí)間相當(dāng)，則這名機(jī)器人輔助工的工作就是在60秒的時(shí)間內(nèi)取出工件，并完成后續(xù)的裝彈簧、精度檢測(cè)及貼布三個(gè)步驟的操作(訪談?dòng)涗汚-ZWX)。所謂的精益生產(chǎn)，在這里體現(xiàn)為不浪費(fèi)一秒鐘，不產(chǎn)生任何多余的動(dòng)作。

　　引入機(jī)器人后，這種精益生產(chǎn)方式貫徹得更加徹底了。在人工焊接的階段，盡管管理者也強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)效率與減少時(shí)間浪費(fèi)，但通常是通過(guò)每天的整體產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)控，沒(méi)法精確控制工人每個(gè)操作的時(shí)間。工人要進(jìn)行組裝和焊接，操作有的快些，有的慢些，工人之間也可以相互協(xié)調(diào)和配合。但引入機(jī)器人之后，生產(chǎn)線的速度不能通過(guò)工人“人為地”去干涉了，因?yàn)闄C(jī)器人的速度是固定的，人必須跟上機(jī)器人的節(jié)奏。一位在A廠工作了十多年的老工人說(shuō)，“現(xiàn)在的工作比之前累一倍，因?yàn)楫a(chǎn)量高了，工作節(jié)奏快了，人得跟著機(jī)器人走。機(jī)器加快了，都要跟上它的節(jié)奏。以前都是手工焊，人有快有慢，做慢點(diǎn)也可以?，F(xiàn)在大家都抱怨(換了機(jī)器人)以后要吃西北風(fēng)了”(訪談?dòng)涗汚-ZQH)。

　　3.勞動(dòng)條件及用工方式的變化

　　由于近些年來(lái)汽車銷量出現(xiàn)整體增長(zhǎng)，再加上2010年本田罷工后汽車汽配企業(yè)建立了內(nèi)部集體談判機(jī)制，A工廠作為汽配類的制造企業(yè)，其工資待遇和工作條件在制造行業(yè)里處于較高水平。初進(jìn)廠的普工通常為派遣工，基本工資不低于當(dāng)?shù)刈畹凸べY標(biāo)準(zhǔn)，并享有相當(dāng)于五個(gè)月工資的年終獎(jiǎng)。工人轉(zhuǎn)為正式工之后每年還有一定比例的加薪，并且可以根據(jù)其工作表現(xiàn)申請(qǐng)級(jí)別晉升。以一名工齡八年的正式工(普工崗)為例，其每月到手工資約4500元，加上公積金和年終獎(jiǎng)，平均每月收入可達(dá)8000元(訪談?dòng)涗汚-ZWX)。

　　作為“機(jī)器換人”過(guò)程中受影響最大的焊工，因其技能要求和工作環(huán)境中會(huì)接觸到粉塵等有害物質(zhì)，他們每月享有技能津貼和環(huán)境津貼共350元，并計(jì)入固定工資作為加班費(fèi)、年終獎(jiǎng)的計(jì)算基數(shù)。在引入焊接機(jī)器人以后，大量的焊工被迫轉(zhuǎn)為普工，管理層以焊工不需要從事焊接作業(yè)為由，一度下達(dá)通告表示要取消焊工原本享有的津貼。這項(xiàng)降低待遇的舉措遭到了焊工們的抗議。有一條生產(chǎn)線的焊工通過(guò)停工的方式表達(dá)不滿，但隨后整條線的工人遭到解雇；而其他大多數(shù)焊工則拒絕在這份公司決議上簽字，不斷要求工會(huì)與管理層協(xié)商溝通。最后經(jīng)過(guò)工會(huì)長(zhǎng)達(dá)一年的協(xié)調(diào)，勞資雙方達(dá)成決議——不再?gòu)氖潞附幼鳂I(yè)的津貼降為每月120元，仍然從事焊接作業(yè)的焊工待遇不變。

　　在工廠陸續(xù)改造生產(chǎn)線之后，用工人數(shù)也逐步減少了。在2012年以前，工廠員工總數(shù)為1000余人，而2018年員工總數(shù)降為700余人，人數(shù)減少約三分之一。有別于本文其他兩個(gè)案例廠，A廠因其薪資待遇較好，員工的自然流失率較低，因此管理層采取的裁員方法是他們所謂的“人員合理化遞減”計(jì)劃，即通過(guò)給予經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償?shù)霓k法與員工協(xié)商離職。協(xié)商離職員工可至少獲得相當(dāng)于“N+1”個(gè)月工資的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償金。

　　然而，裁員和部分工人待遇下降只是“機(jī)器換人”帶來(lái)的最直接的負(fù)面后果。機(jī)器人對(duì)核心工序的取代意味著工廠對(duì)技能型工人需求降低，需要的大多為低技能的輔助性普工。這種變化意味著過(guò)去管理層為了維持穩(wěn)定的技能型勞動(dòng)力隊(duì)伍而采取的高工資、高福利的薪酬制度受到了挑戰(zhàn)——既然輔助性的工作普通工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)也能勝任，工廠便無(wú)須繼續(xù)支付高工資來(lái)維持這些熟練的技能型工人。因此，A廠過(guò)去幾年的用工方式也發(fā)生了改變：以前工人一般以派遣工的身份進(jìn)廠，一年后考核通過(guò)可轉(zhuǎn)為正式工；而在近幾年，派遣工轉(zhuǎn)正需要兩到三年，轉(zhuǎn)正的名額也大幅縮減了。與此同時(shí)，工廠還增加了學(xué)生工、臨時(shí)工兩種用工類型。在生產(chǎn)高峰期，工廠通過(guò)與技校合作的辦法招收大批學(xué)生進(jìn)廠實(shí)習(xí)，也通過(guò)勞務(wù)公司招募臨時(shí)工，這兩類工人的薪資僅為每小時(shí)13元(相當(dāng)于當(dāng)?shù)刈畹凸べY標(biāo)準(zhǔn))，且不享受其他福利待遇，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于雇傭正式工的用人成本。這兩類工人既滿足了企業(yè)彈性用工的需求，又節(jié)約了企業(yè)的用工成本。

　　(二)B工廠

　　1.工廠概況

　　B工廠是一家大型的空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)，現(xiàn)隸屬于某全國(guó)著名家電企業(yè)集團(tuán)T。T集團(tuán)作為市值近4000億元的大型企業(yè)，在投資推動(dòng)科技轉(zhuǎn)型方面不遺余力，從2011年開始針對(duì)家用空調(diào)生產(chǎn)進(jìn)行智能化轉(zhuǎn)型“三步走”，即先自動(dòng)化，后信息化，再智能化。有別于普通企業(yè)以“減員提效”為目標(biāo)的技術(shù)改造，T集團(tuán)的技術(shù)升級(jí)以建設(shè)從生產(chǎn)、物流到銷售的“智能體系”為目標(biāo)，除了引進(jìn)機(jī)器人、打造智能工廠之外，更要通過(guò)大數(shù)據(jù)分析和打通生產(chǎn)鏈流程，力圖讓所有業(yè)務(wù)互聯(lián)互通。斥資數(shù)億元進(jìn)行技術(shù)升級(jí)的B工廠，目前也成了媒體廣為宣傳的智能制造示范基地和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿。

　　在自動(dòng)化生產(chǎn)方面，B工廠目前共有空調(diào)內(nèi)機(jī)和外機(jī)組裝生產(chǎn)線二十條，2015年起啟用兩條自動(dòng)化生產(chǎn)線(內(nèi)機(jī)和外機(jī)各一條)，但其余十八條生產(chǎn)線仍然依賴人工裝配。自動(dòng)化產(chǎn)線目前可實(shí)現(xiàn)65％自動(dòng)化率，每條產(chǎn)線有四十余臺(tái)機(jī)器人，但仍需要二十到三十名工人從事機(jī)器人不能完成的輔助性工作，工人比原來(lái)減少了一半以上。

　　2.勞動(dòng)過(guò)程的變化

　　空調(diào)內(nèi)機(jī)和外機(jī)的生產(chǎn)工藝主要包括品類繁多的零部件組裝和少量的零部件焊接。以空調(diào)外機(jī)的生產(chǎn)線為例，該生產(chǎn)線包含約三十道工序，例如放置泡沫箱和金屬底板、貼標(biāo)簽、放置壓縮機(jī)、固定壓縮機(jī)、拔腳塞、焊接冷凝器、組裝冷凝器、裝高低壓閥、沖入氮?dú)猓鹊?。一條生產(chǎn)線中為數(shù)最多的崗位是裝配崗，從事裝配崗位的工人均為普工，即不需要掌握特別技能即可上崗的工人。

　　空調(diào)外機(jī)的生產(chǎn)組裝工序在自動(dòng)化生產(chǎn)線和人工生產(chǎn)線上幾乎是一致的，區(qū)別在于自動(dòng)化產(chǎn)線上一半以上的工序由機(jī)器人完成。以空調(diào)外機(jī)的自動(dòng)化產(chǎn)線為例，三十道生產(chǎn)工序中約有二十道工序由機(jī)器或機(jī)器人承擔(dān)，剩余約十道工序則由人工完成。盡管位于同一條生產(chǎn)線上，但工人的工作和機(jī)器人是分離的，他們的崗位多半是進(jìn)行上下物料的輔助性工作，以及一些對(duì)靈活度要求較高但并無(wú)技能要求的崗位，如接線、包隔音棉、固定線圈等。除了少量焊接工、鹵檢工和多能工外，大多數(shù)崗位對(duì)技能要求較低。一名工作多年的線長(zhǎng)說(shuō)，“在自動(dòng)化線干活和外面的人工線是一樣的，設(shè)備專門有人去修，我們不用懂，只需要注意安全就可以了”(訪談?dòng)涗汢-SC)。由此可見(jiàn)，“機(jī)器換人”之后，一線生產(chǎn)工人的技能要求并無(wú)提升。

　　在生產(chǎn)管理方面，自動(dòng)化和人工生產(chǎn)線均為泰勒制流水線，看似差別不大。但在實(shí)際生產(chǎn)中，人工線上的每一個(gè)工序都有工人可以暫停的按鈕，以應(yīng)付無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)的局面；同時(shí)，每個(gè)崗位的工人站位十分靠近，彼此可以知曉對(duì)方的生產(chǎn)情況，工人之間可以互相幫忙，調(diào)整生產(chǎn)速度。作者作為新手工作時(shí)，旁邊工位的工人就經(jīng)常“搭把手”，幫忙完成任務(wù)。而自動(dòng)化產(chǎn)線流水線和機(jī)器人共同控制生產(chǎn)速度，一線工人大多零散地分布在機(jī)器與機(jī)器之間，他們需要適應(yīng)高速的機(jī)器生產(chǎn)節(jié)奏，并且難以從其他工人處獲得幫助。

　　3.勞動(dòng)條件及用工方式的變化

　　由于B工廠的“機(jī)器換人”尚未完全普及，因此我們得以比較同一時(shí)期自動(dòng)化生產(chǎn)線和人工生產(chǎn)線上勞動(dòng)條件的差異。在進(jìn)入B工廠進(jìn)行參與式觀察之前，作者曾有機(jī)會(huì)正式參觀B工廠和訪談管理人員。盡管管理人員對(duì)外宣稱自動(dòng)化生產(chǎn)線的工人在學(xué)歷、技能培訓(xùn)方面要求更高，其勞動(dòng)待遇也較人工線的工人更優(yōu)厚(訪談?dòng)涗汢-M1)，但該說(shuō)法與作者的實(shí)地調(diào)研發(fā)現(xiàn)存在較大出入。實(shí)際上，工廠的自動(dòng)化升級(jí)并未對(duì)一線工人的學(xué)歷、技能要求更高，也未給勞動(dòng)待遇帶來(lái)顯著改變。首先，新招募的工人是按照各部門的用工需求被隨機(jī)分配到各生產(chǎn)線的，人事職員表示不管是哪類生產(chǎn)線，對(duì)普工的要求是統(tǒng)一的。其次，作者接觸自動(dòng)化產(chǎn)線的工人后發(fā)現(xiàn)，他們當(dāng)中既有工作不滿三個(gè)月的中年普工，也有尚未畢業(yè)的暑期學(xué)生工。他們?cè)趯W(xué)歷、技能、招募流程和入職培訓(xùn)上與人工生產(chǎn)線的工人并無(wú)二致。最后，在勞動(dòng)待遇方面，自動(dòng)化線和人工線的工資計(jì)算方式一樣，均由基本工資、加班費(fèi)和崗位津貼三部分構(gòu)成，基本工資均為當(dāng)?shù)刈畹凸べY標(biāo)準(zhǔn)，崗位津貼則按照崗位操作技能和操作難度系數(shù)略有不同。由于自動(dòng)化線的工人所從事的工作內(nèi)容及自身學(xué)歷、技能并沒(méi)有顯著區(qū)別于人工線的工人，因此他們的工資待遇遠(yuǎn)沒(méi)有管理人員對(duì)外宣稱的那樣優(yōu)厚；如若加班時(shí)間少，收入可能反不及人工線工人?？梢?jiàn)，B工廠所謂的“工人升級(jí)”并未在自動(dòng)化線的生產(chǎn)工人身上發(fā)生。

　　在用工總量和方式方面，盡管B工廠所屬的T集團(tuán)對(duì)媒體宣傳要通過(guò)“機(jī)器換人”大幅削減家用空調(diào)用工人數(shù)，但現(xiàn)實(shí)情況是B工廠近年來(lái)一直處在缺工和不斷招工的狀態(tài)。B工廠以當(dāng)?shù)刈畹凸べY作為底薪，加班時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，員工流失率一直居高不下，每月的自然流失率為10％-20％。廠區(qū)內(nèi)顯眼的地方掛著大幅標(biāo)語(yǔ)“內(nèi)薦普工獎(jiǎng)勵(lì)一千，上不封頂”。在年齡放寬、學(xué)歷不做要求的情況下，廠方仍需設(shè)立獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制鼓勵(lì)內(nèi)部員工介紹親友前來(lái)應(yīng)聘。除了上述途徑外，B工廠開始和一些學(xué)校合作招募暑期工，以彌補(bǔ)夏季產(chǎn)量高峰期的用工不足。B工廠的對(duì)外宣傳與實(shí)際用工情況的出入，實(shí)則反映的是企業(yè)在推進(jìn)智能制造、“機(jī)器換人”過(guò)程中面臨的投入成本與收益回報(bào)、形象工程與實(shí)際效用之間的隱藏張力。

　　(三)C工廠

　　1.工廠概況

　　C工廠隸屬于某港臺(tái)合資企業(yè)，于2000年在廣州建廠，主做辦公家具，其生產(chǎn)的電腦辦公椅位列某電商平臺(tái)同類產(chǎn)品銷量榜前列。隨著銷量的增長(zhǎng)，招工愈發(fā)困難，C工廠于2017年開始引入自動(dòng)化生產(chǎn)，先后購(gòu)置了二十余臺(tái)機(jī)器人。這些機(jī)器人分別用于部件組立、坐墊披覆以及成品的包裝和搬運(yùn)工序，分布在工廠兩個(gè)最主要的生產(chǎn)車間。其中，一個(gè)獨(dú)立的自動(dòng)化生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)分布了十臺(tái)從事組立和披覆工序的機(jī)器人；數(shù)臺(tái)同樣功能的機(jī)器人零星分布于人工生產(chǎn)線的周邊；兩套自動(dòng)打包和搬運(yùn)機(jī)器人位于兩個(gè)生產(chǎn)部門的出貨口?？傮w而言，C工廠已在小規(guī)模地實(shí)踐著人工輔助機(jī)器人的半自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　2.勞動(dòng)過(guò)程的變化

　　主打“符合人體工學(xué)”設(shè)計(jì)、市場(chǎng)售價(jià)從上千元到近萬(wàn)元不等的高檔辦公電腦椅，實(shí)際上生產(chǎn)過(guò)程和工藝并沒(méi)有太高的技術(shù)含量。一張電腦椅主要由靠墊(頭枕可選)、坐墊、扶手、椅腳等部分組成，生產(chǎn)線也相應(yīng)地根據(jù)主要部件和工序分類，如靠墊組、坐墊組、總裝組、包裝組等。簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)，一臺(tái)電腦椅的生產(chǎn)流程主要包括以下幾步：披覆工序(將面料覆蓋在坐墊或靠墊骨架上并加以固定)，組立工序(打螺絲將內(nèi)外框、靠墊、背墊和其他部分組裝起來(lái))，最后則是質(zhì)檢、拆解和包裝。

　　有別于A工廠和B工廠對(duì)生產(chǎn)線整體進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)，C工廠對(duì)機(jī)器人的運(yùn)用主要體現(xiàn)為把局部的工序分配給機(jī)器人完成，而非改造現(xiàn)有的生產(chǎn)線。目前引入的機(jī)器人主要負(fù)責(zé)坐墊披覆、組立以及包裝搬運(yùn)三類工序。以某型號(hào)電腦椅的坐墊披覆為例，人工披覆的過(guò)程首先需要將面料覆蓋包裹在坐墊外框，然后用專門的裝釘器沿外框處打釘固定，最后用剪刀剪去多余面料。工人完成一個(gè)工件需用時(shí)一分多鐘，并且需要具備一定的熟練度和掌握相當(dāng)?shù)牟僮骷记煞侥軇偃巍Ｈ缛羰褂米詣?dòng)化披覆機(jī)器人，機(jī)器人的工作節(jié)拍約為每工件60秒，一臺(tái)機(jī)器人可產(chǎn)出兩個(gè)或四個(gè)工位，需要至少配套一名工人裝件。該工人所做的工作是：將坐墊放置在第一個(gè)工位的模具上，將面料覆蓋在上面并用夾具固定，此為裝件準(zhǔn)備工作，而后機(jī)器人手臂移動(dòng)到該工位，按照設(shè)定的軌跡完成打釘?shù)娜蝿?wù)。在機(jī)器人打釘?shù)?0秒期間，工人也相應(yīng)地移動(dòng)到第二個(gè)工位，取下已加工的工件，繼續(xù)重復(fù)裝件準(zhǔn)備工作……如此循環(huán)，配合機(jī)器人在兩個(gè)工位上交替作業(yè)。

　　從上述勞動(dòng)過(guò)程可見(jiàn)，自動(dòng)化部門工人的技能需求并不高，工作多為上下件、裝件等輔助性工作。相對(duì)于人工線上的熟練工(如從事披覆、檢測(cè)的工人)，對(duì)自動(dòng)化部門工人的技能需求降低了；但如果和人工線上的大多數(shù)普工(如打螺絲)相比，技能需求則無(wú)太大差異。

　　在生產(chǎn)節(jié)奏方面，機(jī)器人輔助工沒(méi)法自主控制節(jié)奏，他們必須跟上機(jī)器人的速度。在一條由工人和搬運(yùn)機(jī)器人組成的包裝線上，位于后段工序的機(jī)器人會(huì)帶給前段工序的工人一種可見(jiàn)的趕工壓力，工人不得不加快工作的節(jié)奏，以免機(jī)器人停頓太久。相較而言，在人工線上，流水線的節(jié)奏有一定的彈性，并沒(méi)有過(guò)分強(qiáng)調(diào)每一道工序的用時(shí)，流水線上暫時(shí)來(lái)不及加工的工件可以暫時(shí)放置在各個(gè)工位對(duì)應(yīng)的存放區(qū)，前后工位的工人也會(huì)在需要的時(shí)候相互幫忙。因此，人工線上的工作節(jié)奏相對(duì)而言更具彈性。由于生產(chǎn)節(jié)奏加快，包裝線在剛引進(jìn)機(jī)器人時(shí)曾引起過(guò)一些老工人的不滿。他們嘗試過(guò)故意破壞紙箱，使之外形不規(guī)則，導(dǎo)致機(jī)器人無(wú)法識(shí)別并啟動(dòng)保護(hù)裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。后來(lái)管理層警告了老工人，并陸續(xù)用新工人替換了老工人，搞破壞的事情就很少發(fā)生了(訪談?dòng)涗汣-LJQ)。

　　3.勞動(dòng)條件和用工方式的變化

　　盡管自動(dòng)化部門對(duì)機(jī)器人操作工的實(shí)際勞動(dòng)技能要求并不高，但管理層還是從勞動(dòng)待遇上凸顯了該部門的優(yōu)勢(shì)，如給予工人每月數(shù)百元的技術(shù)津貼，提供內(nèi)部培訓(xùn)并頒發(fā)“機(jī)器人操作上崗證”。然而并非所有和機(jī)器人配合勞動(dòng)的工人都有此待遇，那些包裝線上的包裝、搬運(yùn)工人以及在機(jī)器人后端負(fù)責(zé)剪邊角料和擺放的工人，由于其工作并不需要接觸機(jī)器，工作內(nèi)容并未發(fā)生改變，既無(wú)待遇上的提高，也無(wú)須接受額外培訓(xùn)。

　　在用工方面，廠方一方面在研究和推進(jìn)“生產(chǎn)全面自動(dòng)化”，另一方面又在通過(guò)多種渠道解決當(dāng)前的缺工問(wèn)題。一份由C工廠技術(shù)人員透露的《生產(chǎn)全面自動(dòng)化專案可行性分析報(bào)告書》顯示，自動(dòng)化部門的披覆機(jī)器人或組立機(jī)器人(每款型號(hào)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的機(jī)器人數(shù)量通常為一到兩臺(tái))出貨量占比均高于50％，最高可達(dá)86％。該報(bào)告分析指出，通過(guò)機(jī)器性能的不斷調(diào)試優(yōu)化和生產(chǎn)管理上的改善，可進(jìn)一步提升機(jī)器人的生產(chǎn)效率。與此同時(shí)，管理層亦考慮延長(zhǎng)機(jī)器人的工作時(shí)間，甚至增設(shè)夜班，從而提高整體產(chǎn)能。

　　盡管已經(jīng)引入了十幾臺(tái)機(jī)器人，但C廠的缺工問(wèn)題仍然存在，由于工資低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，新入職的工人往往試工幾天就離職。2018年，廠方增加了兩種招工渠道：一是和某鄉(xiāng)鎮(zhèn)中學(xué)合作，招募了一百多名應(yīng)屆畢業(yè)生到廠里做暑期工；二是通過(guò)和勞務(wù)中介合作，中介協(xié)助工廠招募臨時(shí)工。由于缺工問(wèn)題持續(xù)存在，且近來(lái)年訂單量不斷增加，自動(dòng)化進(jìn)程尚未在C廠引發(fā)裁員，僅有少量搬運(yùn)工被機(jī)器人取代后調(diào)崗。但隨著自動(dòng)化的“全面推進(jìn)”，工人所面臨的失業(yè)風(fēng)險(xiǎn)不斷增長(zhǎng)。尤其是廠內(nèi)有數(shù)百名年齡較大、工齡較長(zhǎng)且在本地安家落戶的女工，她們對(duì)于未來(lái)是否能繼續(xù)保住工作心存憂慮。

　　四、技術(shù)升級(jí)，勞動(dòng)降級(jí)?

　　上述案例資料從工廠的“機(jī)器換人”情況、勞動(dòng)過(guò)程、勞動(dòng)條件和用工方式變化等方面描述和分析了發(fā)生在車間里的“智能制造”。我們將其歸納為表1，并在下文中一一討論。值得注意的是，盡管三個(gè)案例在行業(yè)、資本類型等方面具有一定的代表性，所呈現(xiàn)的“機(jī)器換人”的動(dòng)機(jī)、過(guò)程及結(jié)果也不盡相同，但該部分呈現(xiàn)的并不僅是案例間的比較意義和差異性，而是試圖從這些差異背后尋找共同點(diǎn)，即“機(jī)器換人”對(duì)勞動(dòng)內(nèi)涵帶來(lái)的共同影響。

表1 技術(shù)升級(jí)后的勞動(dòng)內(nèi)涵變化

注：表中的“用工方式”指的是除正式合同工以外的其他用工方式。

　　(一)勞動(dòng)條件趨同化與勞動(dòng)關(guān)系靈活化

　　機(jī)器取代工人無(wú)疑是正在發(fā)生的事實(shí)，這也是絕大多數(shù)企業(yè)進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)的原始動(dòng)力。由于本文選取的三個(gè)案例廠的機(jī)器人普及程度不同，其在削減用工量上仍存在差異，由少量削減到削減三分之一不等。由于三個(gè)案例廠尚處于半自動(dòng)化階段，所呈現(xiàn)的勞動(dòng)力替換效應(yīng)還不具有震懾性。但隨著機(jī)器人應(yīng)用的普及和自動(dòng)化程度的不斷提升，機(jī)器可以取代的勞動(dòng)范疇和勞動(dòng)力的數(shù)量將不斷擴(kuò)大。

　　“機(jī)器換人”也造成了勞動(dòng)條件的改變，包括工作內(nèi)容、工資待遇和勞動(dòng)強(qiáng)度等。但這種變化在不同企業(yè)間存在一定的差異，甚至在同一企業(yè)內(nèi)部，針對(duì)不同的崗位也可能存在較大差異(如C工廠)。表面上看，這種差異取決于企業(yè)的整體薪酬水平以及具體崗位的技能要求。實(shí)際上，我們發(fā)現(xiàn)，“機(jī)器換人”使不同行業(yè)、不同技能崗位的勞動(dòng)條件出現(xiàn)了趨同化。例如，A工廠大量工人勞動(dòng)待遇下降是由于焊工被降級(jí)為普工(實(shí)為機(jī)器人輔助工)，C工廠少量工人待遇提高則是由于其從普工“升級(jí)”為機(jī)器人輔助工，但其待遇仍低于A工廠的普工，因A廠屬汽配行業(yè)，整體薪酬水平較高?？梢?jiàn)，“機(jī)器換人”縮小了兩家工廠的勞動(dòng)待遇和技能要求，甚至同化了兩類不同產(chǎn)品的生產(chǎn)方式，使二者勞動(dòng)條件趨同。同理，就勞動(dòng)強(qiáng)度而言，由于機(jī)器會(huì)首先取代一些重體力和高風(fēng)險(xiǎn)的勞動(dòng)，這些工作勞動(dòng)報(bào)酬和技能要求都更高，從這一點(diǎn)而言，工人的工作變得簡(jiǎn)單輕松了，但待遇和技能也隨之下降了。另一方面，機(jī)器與流水線的聯(lián)合控速可能會(huì)加快工作節(jié)奏，盡管單個(gè)操作輕松了，但工人的疲勞程度未必會(huì)降低。隨著機(jī)器人應(yīng)用日漸普及，車間工人勞動(dòng)待遇、勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)方式的趨同應(yīng)該是一個(gè)總體趨勢(shì)。

　　由于“機(jī)器換人”造成勞動(dòng)條件趨同，可取代的勞動(dòng)范疇不斷擴(kuò)大，其給勞動(dòng)關(guān)系帶來(lái)的后果日趨不穩(wěn)定和靈活化。從本文案例可見(jiàn)，除了正式的合同工外，派遣工、學(xué)生工、暑期工、臨時(shí)工等五花八門的用工方式不斷涌現(xiàn)。這暴露出“機(jī)器換人”仍未解決企業(yè)生產(chǎn)高峰期的用工短缺困局，又導(dǎo)致了短期化、彈性化等不穩(wěn)定用工方式的普及。技術(shù)升級(jí)的趨勢(shì)下，企業(yè)對(duì)穩(wěn)定勞動(dòng)力的依賴性不斷降低，機(jī)器成為生產(chǎn)的中心，而工人愈發(fā)淪為輔助型、邊緣型的勞動(dòng)力。

　　(二)技能改變：從“概念分離”到“執(zhí)行替代”

　　“機(jī)器換人”后，三個(gè)案例所呈現(xiàn)的對(duì)工人技能的影響略有差別。在A工廠里，核心工種焊工明顯被去技能化了；在B工廠里，機(jī)器人取代的崗位既有零技能崗，也有中低技能崗。相較而言，在C工廠里，自動(dòng)化部門的機(jī)器人操作工的技能遭遇則是明升暗降——表面上看，工人需要經(jīng)過(guò)短期培訓(xùn)并且享有一定的技能津貼，而實(shí)際上他們的工作只是輔助機(jī)器人的作業(yè)；而其他間接與機(jī)器人打交道的工人，如自動(dòng)化部門里負(fù)責(zé)剪布料和邊角料的工人、包裝線上的包裝工人則完全沒(méi)有技能提升的跡象。

　　綜合三個(gè)案例，我們認(rèn)為“去技能化”仍然是生產(chǎn)車間里的一線工人面臨的主要趨勢(shì)。但在本輪技術(shù)升級(jí)的過(guò)程中，一線生產(chǎn)工人面臨的不僅僅是概念與執(zhí)行的分離，還有由“執(zhí)行替代”所引發(fā)的技能退化。由于引入機(jī)器人使得執(zhí)行的內(nèi)容被進(jìn)一步細(xì)化和分類，其中一部分包含技能的人工操作被替代了，剩余給工人執(zhí)行的內(nèi)容幾乎無(wú)技能要求可言。在一些高度自動(dòng)化的生產(chǎn)場(chǎng)景，工人被機(jī)器人“執(zhí)行替代”的程度有過(guò)之而無(wú)不及——從上下料到生產(chǎn)加工等執(zhí)行的內(nèi)容完全由機(jī)器人和設(shè)備替代，一線工人只需要擔(dān)任“看機(jī)員”的工作，保障生產(chǎn)線不卡頓即可。他們甚至不被稱為“生產(chǎn)工人”了。

　　“執(zhí)行替代”作為新一輪“去技能化”的特征，既是技術(shù)升級(jí)賦予的可能，又是一種資本選擇的結(jié)果。首先，科技進(jìn)步帶來(lái)的技術(shù)升級(jí)造就了“執(zhí)行替代”的可能。在以往的泰勒—福特制流水線生產(chǎn)模式下，勞動(dòng)分工是把“概念”從工人的勞動(dòng)過(guò)程中分離出去，但相當(dāng)多的“執(zhí)行”本身仍然包含了一定的技能要求(如焊接、拋光、噴涂、車銑等常見(jiàn)操作技能)。在機(jī)器人制造時(shí)代，工人繼失去對(duì)“概念”的控制之后，又逐漸失去了對(duì)“執(zhí)行”的掌控。這是因?yàn)榻鼛资陙?lái)機(jī)器人技術(shù)和信息技術(shù)迅速發(fā)展，機(jī)器人的可控性、靈活度和精密度都得到很大的提升，既可替代工人從事簡(jiǎn)單、重復(fù)性的人工作業(yè)(如組裝、貼標(biāo)、上下料等)，也能從事一些兼具技能難度與高靈活度的作業(yè)(如焊接、拋光、噴涂等)。伴隨著觸覺(jué)感知、圖像識(shí)別、自然語(yǔ)音處理、深度認(rèn)知學(xué)習(xí)等新型數(shù)字技術(shù)在機(jī)器人領(lǐng)域的應(yīng)用，機(jī)器對(duì)人類勞動(dòng)的替代能力將與日俱增。

　　其次，新一輪的“去技能化”并不僅僅是技術(shù)進(jìn)步的結(jié)果，也是資本所主導(dǎo)的“社會(huì)選擇”。一方面，為降低用人成本，資本會(huì)優(yōu)先考慮替換人均工資更高的技能型勞動(dòng)力。近年來(lái)機(jī)器人多投入應(yīng)用在拋光、打磨和焊接等領(lǐng)域，因?yàn)檫@些工種對(duì)工人的技能和工藝要求高且具有一定的職業(yè)傷害，人均用人成本相當(dāng)高。另一方面，在資方看來(lái)，技能型工人也存在難管理的問(wèn)題。由于技工自身的議價(jià)能力強(qiáng)，他們對(duì)管理不滿時(shí)，往往比普工更傾向于去表達(dá)和行動(dòng)，會(huì)給生產(chǎn)秩序帶來(lái)較大影響。在本文三個(gè)案例中，只有A廠的焊工在“機(jī)器換人”中敢于表達(dá)不滿甚至以停工方式表示抗議。一位受訪的企業(yè)主表示，由于核心崗位的技術(shù)工人對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作太重要了，一旦有個(gè)別員工鬧情緒或要離職，可能會(huì)耽誤整條生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，他們企業(yè)正在著手研發(fā)一套新的解決方案，“我們現(xiàn)在對(duì)每個(gè)核心工位都搜集關(guān)鍵信息，存在哪些問(wèn)題、怎么解決，一個(gè)一個(gè)代號(hào)。即使讓最新的人過(guò)來(lái)也能迅速地找到解決方案……我們會(huì)把這個(gè)東西做成手冊(cè)，讓經(jīng)驗(yàn)變得越來(lái)越不重要，讓操作變得越來(lái)越重要”(訪談?dòng)涗汼K-DGQ)?？梢?jiàn)，資方對(duì)用人成本和管理風(fēng)險(xiǎn)兩方面的考量促使其做出“去技能化”的技術(shù)選擇。

　　當(dāng)然，我們也需意識(shí)到，一線生產(chǎn)工人(藍(lán)領(lǐng)工人)所遭遇的“去技能化”并非“機(jī)器換人”現(xiàn)象的全部，也不能代表所有制造業(yè)勞動(dòng)者的遭遇。理論上而言，生產(chǎn)技術(shù)的革新意味著必須匹配更高技能和知識(shí)水平的勞動(dòng)者，這就意味著有另外一部分勞動(dòng)者可以借助該趨勢(shì)獲得技能提升的機(jī)會(huì)。機(jī)器人工程師、自動(dòng)化工程師、機(jī)器設(shè)備運(yùn)營(yíng)維護(hù)人員等無(wú)疑是這波浪潮中的受益者。因此，從整體上而言，技術(shù)升級(jí)后的制造業(yè)對(duì)勞動(dòng)者的技能需求體現(xiàn)為“技能兩極化”，一線生產(chǎn)工人的“去技能化”對(duì)應(yīng)的是技術(shù)人員的“技能提升”。技能兩極化現(xiàn)象的出現(xiàn)反映的并不是技能的絕對(duì)水平變化，而是技能知識(shí)由特定群體所掌握的“相對(duì)份額”的變化(Vallas，1990)。

　　可以預(yù)見(jiàn)的是，機(jī)器人和其他新技術(shù)的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越多地取代工人的勞動(dòng)，即“執(zhí)行替代”的程度會(huì)不斷加劇，其結(jié)果不僅是“去技能化”，更是中低技能崗位的消失。盡管技術(shù)型的崗位在未來(lái)十年會(huì)出現(xiàn)數(shù)百萬(wàn)的人才缺口，但技能兩極化造成的勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的劇烈變動(dòng)將不容忽視，大量的中低技能勞動(dòng)力需要平穩(wěn)過(guò)渡和轉(zhuǎn)移，這仍有待于我國(guó)社會(huì)保障制度、技能形成和再培訓(xùn)體系的進(jìn)一步整合和完善。

　　(三)勞動(dòng)控制與抵抗：強(qiáng)控制—弱抵抗

　　在本文三個(gè)案例中，“機(jī)器換人”后的勞動(dòng)控制均被強(qiáng)化了。這三家工廠的生產(chǎn)場(chǎng)景闡釋了基于自動(dòng)化和數(shù)字化技術(shù)的勞動(dòng)控制是如何發(fā)生的，可體現(xiàn)為三方面。首先，機(jī)器人和其他自動(dòng)化設(shè)備的出現(xiàn)強(qiáng)化了以往流水線式的技術(shù)控制，即對(duì)工作節(jié)奏的控制。在自動(dòng)化升級(jí)改造之前，管理者對(duì)于生產(chǎn)流程的控制主要體現(xiàn)為通過(guò)流水線的設(shè)計(jì)把生產(chǎn)過(guò)程拆分成多道工序，并把工作任務(wù)分配到每個(gè)崗位，同時(shí)控制流水線的速度，這也是愛(ài)德華茲所謂的技術(shù)控制(Edwards，1979)。這種泰勒制的流水線仍然存在一定的彈性，即在完成當(dāng)天產(chǎn)量任務(wù)的前提下，工人們可以在一定程度上調(diào)節(jié)生產(chǎn)的節(jié)奏，如在有干勁的時(shí)候加快速度，在疲憊的時(shí)候稍作懈?。涣魉€管理者也會(huì)根據(jù)產(chǎn)量多少來(lái)增加或減少工人數(shù)量。而在自動(dòng)化改造之后，機(jī)器人成為整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的中心，機(jī)器人的運(yùn)行節(jié)奏控制著工人的工作節(jié)奏，并且以秒為單位計(jì)算，因此人工流水線工作中的彈性也完全被剝奪了。分工的改變和工人數(shù)量的減少也消除了工人之間相互幫忙和配合的可能。

　　其次，數(shù)字化技術(shù)與生產(chǎn)流程的融合弱化了基層管理者“直接控制”的角色，但強(qiáng)化了管理者基于數(shù)字化技術(shù)的控制方式，身處生產(chǎn)車間之外的管理者可通過(guò)數(shù)字化、可視化的方式即時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)流程、生產(chǎn)效率和工人的工作表現(xiàn)。B工廠中的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)正是這類數(shù)字化控制的典型體現(xiàn)。通過(guò)這類MES管理系統(tǒng)，所有生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)均實(shí)時(shí)上傳，生產(chǎn)線上每隔一段便有一臺(tái)電子屏幕顯示生產(chǎn)速度、進(jìn)度、物料供應(yīng)、產(chǎn)品合格率、設(shè)備故障等情況；這些數(shù)據(jù)同時(shí)傳輸?shù)较到y(tǒng)后臺(tái)，身處車間之外的管理人員、設(shè)備運(yùn)維人員可及時(shí)獲知生產(chǎn)線上的生產(chǎn)情況；再配合無(wú)處不在的監(jiān)控?cái)z像頭，便形成了一套可實(shí)時(shí)監(jiān)控、快速反應(yīng)、低人力管理成本的數(shù)字化勞動(dòng)控制體系。

　　最后，“機(jī)器換人”借由“去技能化”間接地強(qiáng)化了“官僚控制”。弗里德曼(Friedman，1977)指出，資本家對(duì)核心工人和邊緣工人可以采取分而治之的方式，此為官僚控制。但“機(jī)器換人”的結(jié)果不僅是對(duì)工人分而治之，而是將部分核心工人轉(zhuǎn)變成邊緣工人——因使用機(jī)器人大大弱化了對(duì)掌握技能的核心工人的依賴，資方可用普工、派遣工、臨時(shí)工、暑期工對(duì)其取而代之。勞動(dòng)大軍之間的分層更為顯著，不同類別的工人所享有的勞動(dòng)待遇均有差別。這種將核心工人轉(zhuǎn)變?yōu)檫吘壒と说倪^(guò)程弱化了工人的工作場(chǎng)所議價(jià)能力，并使之處于更脆弱的勞動(dòng)關(guān)系中。從這一角度而言，技術(shù)控制得以和官僚控制相融合。

　　上述改變也讓工人的抵抗行為在以機(jī)器人為中心的生產(chǎn)方式中意義甚微。目前我們所了解到的工人反抗行為主要是為了捍衛(wèi)自身利益而做出的或主動(dòng)或消極的反應(yīng)：A工廠焊工為爭(zhēng)取保留技能津貼而抗議，并通過(guò)企業(yè)工會(huì)與資方的協(xié)商保留了部分津貼；C工廠個(gè)別老工人破壞產(chǎn)品包裝，使機(jī)器無(wú)法識(shí)別并造成產(chǎn)線短暫癱瘓。然而這些反抗行為均被管理層輕易地化解了，工人或解雇，或補(bǔ)償，或規(guī)勸，或調(diào)崗。不管工人是否意識(shí)到機(jī)器人的到來(lái)是造成他們利益受損的根本原因，他們均沒(méi)有機(jī)會(huì)參與工廠推進(jìn)“機(jī)器換人”和自動(dòng)化升級(jí)的決策與執(zhí)行過(guò)程。三家工廠的多名工人均表示，企業(yè)推動(dòng)自動(dòng)化升級(jí)并未征詢過(guò)任何工人的意見(jiàn)，甚至未曾知會(huì)工人。這也意味著他們只能被動(dòng)地對(duì)資方所實(shí)施的方案做出反應(yīng)，這種反應(yīng)又進(jìn)一步促使資方加快以機(jī)器為中心的生產(chǎn)方式改造。

　　五、“機(jī)器換人”的形成機(jī)制

　　基于上述分析，不管是勞動(dòng)關(guān)系的轉(zhuǎn)變，還是勞動(dòng)過(guò)程中工人技能、勞動(dòng)控制發(fā)生的變化，我們幾乎可以推斷，在技術(shù)升級(jí)的背景下，生產(chǎn)性工人遭遇了不同程度的“勞動(dòng)降級(jí)”。相較于布雷弗曼的“勞動(dòng)退化論”，“機(jī)器換人”帶來(lái)的“勞動(dòng)降級(jí)”在三方面有所延伸：一是通過(guò)進(jìn)一步細(xì)化的勞動(dòng)分工讓機(jī)器人對(duì)大量的人工作業(yè)“執(zhí)行替代”，從而使一線工人的去技能化程度加劇；另一方面則是通過(guò)數(shù)字化技術(shù)調(diào)整勞動(dòng)過(guò)程的控制策略，并與官僚控制相結(jié)合，使得工人對(duì)勞動(dòng)過(guò)程的控制權(quán)被進(jìn)一步轉(zhuǎn)移。與此同時(shí)，工人面臨的勞動(dòng)關(guān)系也變得更加脆弱：低技能崗位數(shù)量減少，薪資待遇難以上漲，用工方式日趨不穩(wěn)定和靈活化，工人們?nèi)狈υ偌寄芑臋C(jī)會(huì)與人力資本。

　　對(duì)于這樣一種技術(shù)選擇的形成機(jī)制，我們既需要對(duì)“機(jī)器換人”的源頭進(jìn)行回溯，也需要對(duì)中國(guó)制造業(yè)所處的經(jīng)濟(jì)社會(huì)環(huán)境和制度條件進(jìn)行考察。下文將從助推因素和限制因素對(duì)其進(jìn)行歸納。③

　　從助推因素來(lái)看，近十年來(lái)全球資本市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈，中國(guó)人口紅利優(yōu)勢(shì)消失，均意味著過(guò)去依托廉價(jià)勞動(dòng)力的“世界工廠”模式面臨拐點(diǎn)。以“減員增效”為目標(biāo)的“機(jī)器換人”正是大多數(shù)企業(yè)用以應(yīng)對(duì)上述發(fā)展瓶頸的技術(shù)選擇。在此背景下，國(guó)家出臺(tái)了以“中國(guó)制造2025”為指引的一系列產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型政策，重點(diǎn)發(fā)展高端制造產(chǎn)業(yè)并逐漸淘汰勞動(dòng)密集型的低端產(chǎn)業(yè)，并輔以科研、財(cái)稅、金融等大量支持性的配套政策和舉措。而在具體的技術(shù)設(shè)計(jì)中，前文對(duì)于勞動(dòng)過(guò)程的技能和控制方式的討論也已體現(xiàn)了企業(yè)資本在其中扮演的主導(dǎo)角色。可見(jiàn)，資本、國(guó)家和勞動(dòng)力市場(chǎng)三者構(gòu)成了以“減員增效”為目標(biāo)的“機(jī)器換人”的助推因素。

　　另一方面，“機(jī)器換人”之所以會(huì)導(dǎo)致很大程度的“勞動(dòng)降級(jí)”，還因其缺乏限制性因素。正如西方學(xué)者所指出的，技術(shù)進(jìn)步對(duì)工人的影響還取決于工會(huì)、工業(yè)關(guān)系、社會(huì)政策、勞動(dòng)力市場(chǎng)狀況等條件(Kelley，1986，1990；Penn，1982)，它們可以在一定程度上影響技術(shù)選擇的方向。然而，在作者調(diào)研的過(guò)程中，卻很少觀察到影響“機(jī)器換人”決策中的限制性因素。首先，工會(huì)在企業(yè)技術(shù)升級(jí)中扮演的角色并不明顯。本文三個(gè)案例中只有A工廠的工會(huì)在幫助工人爭(zhēng)取權(quán)益中發(fā)揮了作用，而另外兩家工廠工會(huì)的作用并未顯現(xiàn)。在作者調(diào)研的其他企業(yè)中，也幾乎沒(méi)有看到工會(huì)在企業(yè)自動(dòng)化升級(jí)過(guò)程中發(fā)揮作用。其次，各級(jí)政府的人力資源和社會(huì)保障部門本應(yīng)關(guān)注到技術(shù)升級(jí)對(duì)工人的消極影響，然而，這些政府部門的關(guān)注點(diǎn)主要是“機(jī)器換人”能否有效解決當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的勞動(dòng)力短缺或用人成本上漲問(wèn)題，只要未引發(fā)大規(guī)模的集體糾紛，人社部門對(duì)“機(jī)器換人”的態(tài)度都是歡迎的，一些地方政府更是對(duì)“機(jī)器換人”在削減勞動(dòng)力上的顯著成效引以為豪。④此外，勞動(dòng)者自身對(duì)于“機(jī)器換人”的風(fēng)險(xiǎn)仍然認(rèn)知不足，且難以通過(guò)組織化的方式表達(dá)集體訴求并影響企業(yè)的技術(shù)改造決策。近年來(lái)的“機(jī)器換人”浪潮未遭到工人的大規(guī)模抵抗，也與該因素有關(guān)。盡管不少企業(yè)不斷地削減用工量，但由于工人自身的流動(dòng)性和離職率太高，企業(yè)只需要等待工人自然流失即可，無(wú)須為大規(guī)模的減員支付相應(yīng)代價(jià)。

　　整體而言，在珠三角制造業(yè)技術(shù)升級(jí)的過(guò)程中，資本、國(guó)家與勞動(dòng)力市場(chǎng)三者扮演著關(guān)鍵的助推角色，并形成了以企業(yè)為主導(dǎo)、缺乏工人參與、以機(jī)器為中心的“機(jī)器換人”方式。圖1顯示了“機(jī)器換人”的形成機(jī)制及其對(duì)勞動(dòng)內(nèi)涵的影響。

圖1 “機(jī)器換人”的形成機(jī)制及其對(duì)勞動(dòng)內(nèi)涵的影響

　　事實(shí)上，自動(dòng)化和智能化等技術(shù)升級(jí)已是不可逆轉(zhuǎn)的歷史潮流，但技術(shù)升級(jí)并不必然帶來(lái)勞動(dòng)降級(jí)。近年來(lái)國(guó)家提倡發(fā)揚(yáng)新時(shí)代“工匠精神”，這意味著制造業(yè)人才的重要性已獲得一定的重視。然而，僅僅提倡“工匠精神”是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，如何建構(gòu)一套以人為中心的“工匠制度”才是關(guān)鍵。提出“工業(yè)4.0”概念的德國(guó)在推動(dòng)技術(shù)升級(jí)的同時(shí)也強(qiáng)調(diào)均衡技術(shù)與人的關(guān)系，推動(dòng)工作的升級(jí)，其經(jīng)驗(yàn)值得借鑒。一是強(qiáng)調(diào)社會(huì)對(duì)話和協(xié)商。由于德國(guó)企業(yè)非常重視工會(huì)等工人代表機(jī)制的多方參與和社會(huì)對(duì)話，工會(huì)經(jīng)常為此開展調(diào)研，探討數(shù)字化趨勢(shì)對(duì)工作的影響并參與決策企業(yè)的升級(jí)改造方案。二是重視對(duì)工人的終身培訓(xùn)和教育。德國(guó)政府、企業(yè)、工會(huì)均強(qiáng)調(diào)對(duì)工人的終身創(chuàng)新教育，并且愿意承擔(dān)工人受教育的時(shí)間成本和經(jīng)濟(jì)成本，讓工人能夠在新的生產(chǎn)方式中保持競(jìng)爭(zhēng)力。三是藍(lán)領(lǐng)工人的身份地位能夠獲得足夠的社會(huì)尊重。藍(lán)領(lǐng)工人被視為德國(guó)工業(yè)的支柱，工資待遇和社會(huì)地位均不亞于白領(lǐng)勞動(dòng)者，因此德國(guó)制造業(yè)能夠吸引足夠的人才進(jìn)入。⑤基于以上幾點(diǎn)，德國(guó)的自動(dòng)化升級(jí)形成了一種以工人為中心的參與模式，勞動(dòng)力隊(duì)伍由高技能、自主性強(qiáng)的機(jī)械師構(gòu)成，整體技能水平極高，而這又進(jìn)一步成為德國(guó)發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)的強(qiáng)大動(dòng)力。

　　六、余論

　　有學(xué)者指出，中國(guó)關(guān)于制造業(yè)的宏觀政策旨在以價(jià)值鏈升級(jí)驅(qū)動(dòng)的全面的產(chǎn)業(yè)升級(jí)(Lüthje，2019)。然而在追趕國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和先進(jìn)制造的過(guò)程中，技術(shù)升級(jí)帶來(lái)的積極和消極影響都在發(fā)生?？梢灶A(yù)見(jiàn)的是，作為人口大國(guó)，大量的低技能崗位正在或即將被取代，大規(guī)模的結(jié)構(gòu)性失業(yè)仍然可能發(fā)生，但這個(gè)風(fēng)險(xiǎn)正在被“用工荒、用工貴”的論述所掩蓋。一旦技術(shù)突破使得機(jī)器人成本出現(xiàn)更大程度的下降，應(yīng)用范圍更加廣泛，機(jī)器將從取代局部勞動(dòng)邁向取代全面勞動(dòng)。“機(jī)器換人”也導(dǎo)致工人的異化程度進(jìn)一步加劇，使工人技能退化、勞動(dòng)控制感削弱甚至淪為“機(jī)器看守”，造成他們作為勞動(dòng)者的價(jià)值感和創(chuàng)造性被剝奪，其心理健康和身份認(rèn)同也可能受到負(fù)面影響。更深層的影響則是伴隨工作類型和技能的兩極分化，勞動(dòng)者的收入差距將不斷擴(kuò)大，而機(jī)器人持有者將以更快的速度積累財(cái)富，貧富差距的擴(kuò)大則可能觸發(fā)更廣泛的社會(huì)問(wèn)題(Freeman，2016)。

　　讓廣大勞動(dòng)者尤其是底層勞動(dòng)者實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)升級(jí)而不是成為時(shí)代進(jìn)步的犧牲品，不能僅靠勞動(dòng)者的個(gè)人投入和自行提升，更需要國(guó)家和企業(yè)共同的制度設(shè)計(jì)和資源投入。這不能僅通過(guò)呼吁企業(yè)家、工程師在技術(shù)設(shè)計(jì)的時(shí)候改變其經(jīng)濟(jì)理性的原則，更需要改變對(duì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的激勵(lì)措施(福特，2015)。然而，從目前的發(fā)展態(tài)勢(shì)來(lái)看，中國(guó)智能制造的推進(jìn)仍然是著重強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)和技術(shù)改造的各項(xiàng)支持(包括機(jī)制、財(cái)稅、金融等方面)，對(duì)如何平衡經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和人的發(fā)展缺乏整合的思考。與勞動(dòng)者密切相關(guān)的政府部門，如人力資源與社會(huì)保障部門、工會(huì)部門等在制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的政策制定和執(zhí)行過(guò)程中幾乎缺位，并且對(duì)其在就業(yè)效應(yīng)和勞動(dòng)力市場(chǎng)的影響缺乏考慮(Ernst，2016；Lüthje，2019)。究竟中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的未來(lái)圖景是以機(jī)器人為中心、將工人置于技術(shù)的控制之下，還是發(fā)展以人為中心的人機(jī)協(xié)作機(jī)制、保障勞動(dòng)者的勞動(dòng)權(quán)益，仍有賴于社會(huì)制度的安排和公共政策的制定。