“數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個巨大的挑戰(zhàn)，一百步路還有九十九步！”3月17日晚，久未公開露面的美的集團董事長方洪波，現(xiàn)身世界經(jīng)濟論壇“全球燈塔網(wǎng)絡(luò)”視頻會議。畫面另一端，是參會的微軟、強生等其他世界巨頭CEO與全球各地的觀眾。

方洪波一如既往地審慎，但他其實有理由更驕傲。世界經(jīng)濟論壇發(fā)起評選的燈塔工廠，代表著全球制造業(yè)數(shù)字化的最前沿水平。兩天前，美的微波爐順德工廠獲認證為全球燈塔網(wǎng)絡(luò)69個成員之一，成為該集團第二家、佛山首家“燈塔工廠”。此時距離美的首家工廠入選全球燈塔網(wǎng)絡(luò)不到一年。

美的微波爐順德工廠是全球最大的微波爐生產(chǎn)基地之一，年產(chǎn)能超過4400萬臺。世界經(jīng)濟論壇介紹，該工廠通過在采購、生產(chǎn)、質(zhì)檢、物流、銷售等環(huán)節(jié)實施數(shù)字化，產(chǎn)品成本降低6%，訂單交付周期縮短56%，二氧化碳排放量減少9.6%。

如果像方洪波所說，這只是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“百分之一”步。那么，美的是怎樣跨出這一步的？剩下的九十九步在哪里？

“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”賦能超級工廠年產(chǎn)4400萬臺微波爐

順德北滘，馬龍工業(yè)區(qū)，美的集團微波和清潔事業(yè)部的所在地。與周邊環(huán)境的雜亂相比，這個現(xiàn)代化的園區(qū)里干凈整潔。初入其中，幾乎感覺不到這是一座巨大的工廠。

從1999年開始，美的集團就在這里建設(shè)微波爐順德工廠。近幾年，該工廠又成為美的集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“試驗田”，發(fā)展為占地50萬平方米、員工近萬人、年產(chǎn)能4400萬臺、累計出貨超3億臺的全球領(lǐng)先微波爐制造基地。

2018年，美的集團發(fā)布M·IoT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，微波爐順德工廠承擔了率先應用自主工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿的重任。“基于訂單量的逐年遞增與市場多元化的需求，我們的工作越來越迫切。”美的微波和清潔事業(yè)部信息化工程師李智謙說。

從去年年初開始，一系列前期籌備工作就緊張啟動。去年9月，美的集團正式向世界經(jīng)濟論壇提出申請。隨后，世界經(jīng)濟論壇委托著名咨詢機構(gòu)麥肯錫團隊，到工廠現(xiàn)場進行了一系列深度調(diào)研。經(jīng)過數(shù)輪研討，美的集團和麥肯錫團隊針對采購、生產(chǎn)、質(zhì)檢、物流、銷售等五大環(huán)節(jié)，將微波爐順德工廠的數(shù)字化經(jīng)驗提煉為五個案例。

通過數(shù)字化采購體系，美的微波爐順德工廠實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化的“智能尋源”，從海量數(shù)據(jù)中精準選出供應商，對5萬多種物料動態(tài)定價。通過數(shù)字化的“美云銷”平臺，該工廠對140多家代理商、2萬多家分銷商以及近2萬小B客戶（小規(guī)模零售商）實現(xiàn)統(tǒng)銷統(tǒng)配、庫存透明化。在生產(chǎn)和物流端，工廠的柔性自動化改造實現(xiàn)20多款型號的零切換共線生產(chǎn)，智能物流實現(xiàn)了3000多種物料的密集倉儲、“黑燈倉庫”。

美的微波爐工廠，利用M.IoT平臺對全價值鏈的各個環(huán)節(jié)都進行了深度變革和優(yōu)化，使得訂單交付周期縮短56%，渠道庫存下降40%，產(chǎn)品品質(zhì)指標提升15%，內(nèi)部綜合效率提升28%，能耗節(jié)降15%。

“最吸引世界經(jīng)濟論壇的評審專家眼球的，是整個流程中5G的應用。”李智謙說。2020年7月，美的集團與中國電信、華為聯(lián)合，在微波爐順德工廠舉行了“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應用示范園區(qū)暨5G聯(lián)合創(chuàng)新實驗室揭牌儀式，這是廣東省第一批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應用示范園區(qū)。

從1到100“燈塔工廠”的經(jīng)驗如何復制？

從數(shù)字化轉(zhuǎn)型到打造“燈塔工廠”，對企業(yè)、員工、市場意味著什么？

最直接的變化發(fā)生在生產(chǎn)一線。方洪波表示，員工的工作方式、所有的一切都要實現(xiàn)數(shù)字化，所以美的投入大量資源對員工進行數(shù)字化技能和理念的培訓，幫助他們轉(zhuǎn)型。

馮程達是一名在美的微波爐順德工廠工作6年的工人。過去幾年，他深刻感受到工廠發(fā)展帶來的巨大變化。剛進入工廠時，他主要從事一些簡單工序。隨著企業(yè)對工人技能要求越來越高，他逐漸學會設(shè)備系統(tǒng)的電氣圖紙，又競聘成為部裝車間設(shè)備維修技術(shù)員，實現(xiàn)了職業(yè)層次的跨越。

一個個“馮程達”們的成長背后，是美的集團正在加大的數(shù)字化轉(zhuǎn)型力度。“數(shù)字化轉(zhuǎn)型本質(zhì)是一個企業(yè)資源配置和決策工具的創(chuàng)新。”方洪波認為。

在不到一年時間內(nèi)，美的集團在南沙、順德先后打造出兩家“燈塔工廠”，意味著美的的數(shù)字化能力開始進入規(guī)模化復制階段。去年11月，美的集團宣布在順德杏壇投資30億元建設(shè)全球領(lǐng)先的機電產(chǎn)品生產(chǎn)基地，希望成為又一個世界級的“燈塔工廠”。

方洪波還有更大的期待。2018年，美的剛剛推出M·IoT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺時，就宣布成為國內(nèi)首家自主兼?zhèn)?ldquo;制造業(yè)知識、軟件、硬件”三位一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提供商。去年底，美的進一步將其工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)升級到2.0版本，并發(fā)布“美擎”品牌，融合旗下美云智數(shù)、安得智聯(lián)、庫卡中國、美的金融、美的模具等品牌矩陣。

目前，從比亞迪、長安汽車到華為、創(chuàng)維，以及新希望、永輝超市等多個行業(yè)的龍頭企業(yè)，已經(jīng)成為美的數(shù)字化創(chuàng)新服務(wù)的客戶。“數(shù)字化創(chuàng)新”已經(jīng)正式與消費電器等領(lǐng)域并列，成為美的的五大主營業(yè)務(wù)領(lǐng)域之一。

美的集團，還是那個人們熟悉的“家電企業(yè)”嗎？