當(dāng)數(shù)據(jù)遇上AI，會(huì)發(fā)生什么？

在高爾夫球上畫畫，到底難不難？

多臺(tái)機(jī)械手協(xié)同作業(yè)，如何互不干擾？

2023年9月，三菱電機(jī)以“Automating the World自在菱活”為主題，亮相第23屆中國國際工業(yè)博覽會(huì)。405平方米的展臺(tái)現(xiàn)場，分為“未來制造，為你創(chuàng)造”、“數(shù)字化制造，超乎想象”、“制造，讓可持續(xù)發(fā)生”三大展區(qū)，十余個(gè)醒目的問題吸引了很多參觀者駐足。

位于6.1館B172的三菱電機(jī)展臺(tái)

三菱電機(jī)自動(dòng)化（中國）有限公司董事、總裁張巍表示，工博會(huì)盛況釋放出積極向好的發(fā)展信號(hào)，極大地提振了全球工業(yè)的發(fā)展信心，也更加堅(jiān)定了外企扎根中國、在華發(fā)展的信心和底氣。三菱電機(jī)此次參展，聚焦不同行業(yè)客戶需求，為大家?guī)砹硕ㄖ苹?、?shù)字化、可持續(xù)性的解決方案，攜手客戶實(shí)現(xiàn)自由自在的未來制造。

三菱電機(jī)自動(dòng)化（中國）有限公司董事、總裁張巍接受媒體采訪

互動(dòng)體驗(yàn)，感受尖端技術(shù)的魅力

“讓尖端技術(shù)走進(jìn)大眾生活”。此次參展，三菱電機(jī)將先進(jìn)技術(shù)與日常生活相結(jié)合，帶來了多項(xiàng)有趣好玩的互動(dòng)體驗(yàn)，其中高爾夫繪圖包裝最為吸睛。

展臺(tái)現(xiàn)場，高爾夫繪圖包裝引人注目

展示區(qū)內(nèi)，半徑為21.3mm的高爾夫球在夾球的控制下來回翻轉(zhuǎn)，同高爾夫球上方的四軸模組與畫筆默契配合，不到2分鐘即可完成高爾夫球上繪畫與制盒包裝。

五軸聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，是這一互動(dòng)的關(guān)鍵。背后離不開三菱電機(jī)的硬核科技：基于iQ Platform智能平臺(tái)下的可編程控制器、運(yùn)動(dòng)控制模塊，高速高精度的MR-J5系列伺服，以及開放式整合網(wǎng)絡(luò)CC-Link IE TSN；最快31.25μs的運(yùn)算周期，更是促成了不同畫筆在高爾夫球上的精細(xì)繪畫，圖案包括機(jī)器人、電機(jī)、表情等十余種。

人工智能，讓“制造”變“智造”

“制造業(yè)未來的關(guān)鍵在軟件。”從SCADA軟件，到3D仿真軟件，再到數(shù)據(jù)分析診斷軟件，三菱電機(jī)三大數(shù)字化工業(yè)軟件首次在工博會(huì)聯(lián)合展出，體現(xiàn)出三菱電機(jī)對中國市場的高度重視以及對數(shù)字化發(fā)展趨勢的深刻把握。

三菱電機(jī)數(shù)字化工業(yè)軟件首次在工博會(huì)聯(lián)合展出

三菱電機(jī)獨(dú)創(chuàng)的人工智能技術(shù)Maisart，旨在讓一切變得更智能。今年發(fā)售的數(shù)據(jù)分析診斷軟件MELSOFT MaiLab，正是利用這一人工智能技術(shù)開發(fā)而成的最新技術(shù)成果。通過引入深度學(xué)習(xí)等人工智能技術(shù)，MELSOFT MaiLab無需專業(yè)知識(shí)即可創(chuàng)建數(shù)據(jù)模型，自動(dòng)分析和診斷生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，進(jìn)一步降本增效并改善產(chǎn)品質(zhì)量，真正實(shí)現(xiàn)從“制造”到“智造”的轉(zhuǎn)變。

能源可視化，讓數(shù)據(jù)助力節(jié)能

制造，如何讓發(fā)展可持續(xù)？從“循環(huán)型 數(shù)字化·全案型”的最新理念，到新能源、半導(dǎo)體、醫(yī)療、鋰電等行業(yè)應(yīng)用，再到校企合作、體育支持等系列舉措，三菱電機(jī)給出了自己的答案。

可再生能源的使用與節(jié)能減排，是實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的主要途徑。此次參展，三菱電機(jī)著重推出了E-JIT（Environment & Energy Just In Time）綠色智能制造解決方案，以及基于該方案的數(shù)據(jù)分析與節(jié)能診斷軟件。

三菱電機(jī)常熟工廠

其中，能源可視化是三菱電機(jī)推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。通過實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集與交叉分析，實(shí)現(xiàn)了耗能點(diǎn)的捕捉與原因分析，在節(jié)能之外還幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了更高效的生產(chǎn)。作為三菱電機(jī)在全球的首家零碳工廠，常熟工廠實(shí)現(xiàn)了整體效能提高10%、單位產(chǎn)品生產(chǎn)能耗削減27%的有效改良。

未來，除對生產(chǎn)情況和能耗使用進(jìn)行可視化，三菱電機(jī)還將對用水、廢棄物、可再生能源等環(huán)境相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化，并在強(qiáng)大的硬件制造中融入數(shù)字力量，持續(xù)創(chuàng)造更多價(jià)值，為社會(huì)可持續(xù)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。