摘要：論述V型球閥在高溫高壓差、負荷變化大的工況取代雙座調節(jié)閥的應用。與雙座調節(jié)閥相比，V型球閥具有可調范圍大、克服壓差高、耐高溫性能好等優(yōu)點，消除了安全隱患。

　　關鍵字：球閥減溫減壓系統(tǒng)

　　1概述

　　安陽化學工業(yè)集團有限責任公司年產(chǎn)24萬t合成氨，43萬t尿素，6萬t精甲醇，5萬t甲胺、DMF等，有新、老兩個系統(tǒng)，老系統(tǒng)

　　有一套減溫減壓設備，即鍋爐出口蒸汽經(jīng)減溫減壓，送出后序工藝所需的蒸汽。該系統(tǒng)工藝負荷變化較大，該系統(tǒng)調節(jié)閥前壓力2.5～3.8MPa，閥后壓力為0.2～0.4MPa，蒸汽流量5～30t。

　　造成工藝負荷變化大的原因主要有以下兩點：

　�、倨�輪機的開停。若汽輪機運行，則汽輪機的抽汽直接送往閥后，調節(jié)閥需減小開度，否則需增大開度。

　�、谛孪到y(tǒng)的3.8MPa蒸汽的送停。若送來3.8MPa蒸汽，則調節(jié)閥需減小開度，否則需增大開度。

　　2存在的問題

　　該調節(jié)系統(tǒng)中關鍵部件是調節(jié)閥，通過控制調節(jié)閥的開度調節(jié)閥后系統(tǒng)壓力。我們原來采用雙座調節(jié)閥，無3.8MPa蒸汽時，調節(jié)系統(tǒng)運行穩(wěn)定；增加3.8MPa蒸汽后，加上汽輪機的開停，原調節(jié)閥已不能滿足使用要求，具體表現(xiàn)在：

　�、匍y內(nèi)泄漏量大，關閉不嚴，致使調節(jié)閥工作在小開度，調節(jié)特性不好。

　�、陂y體振動大，噪聲高。

　�、坶y內(nèi)流體流速高，長期沖蝕閥芯，閥桿上下振動劇烈，致使閥桿與閥芯處斷開，直接導致蒸汽無法通過調節(jié)閥。

　　3V型球閥的應用

　　為了徹底解決以上問題，我們分析了工藝情況及各類調節(jié)閥的特點，最后決定用V型球閥取代原雙座調節(jié)閥。雙座調節(jié)閥不適應在上述種情況下使用，是因為流路復雜，流動阻力大，可調范圍��；閥桿上下運動，閥芯穩(wěn)定性差，振動大。V型球閥比直行程閥具有極大優(yōu)點，這些優(yōu)點是由V型球閥的結構決定的。V型球閥的閥芯在結構上采用偏心結構，除了關閉位置外，芯座不接觸其余位置，減少了磨損，閥芯一旦打開就脫開閥座，降低了工作扭矩。同時閥芯上獨有的V型開口可很好保證閥在小開度的調節(jié)性能，解決了直行程閥在小開度工作特性不好的難題。V型球閥的流路簡單，為單直通式，流動阻力小，可調范圍大，流開型閥門壓力恢復系數(shù)高于雙座閥，更適用于發(fā)生空化的情況。V型球閥的閥芯、閥桿運動方式為轉動，和直線運動的閥相比，可克服壓差大，是直行程閥的2.5～10倍。在解決高溫問題時，V型球閥采用剛柔結合的彈性硬密封解決高溫下膨脹導致的芯座抱、卡問題，同時采用高溫耐磨填料保證閥桿在高溫下密封的可靠性。

　　4運行情況

　　經(jīng)過一年多時間的運行證明，V型球閥調節(jié)響應快，控制的流量范圍寬，基本沒有振動，噪音也顯著減小，消除了系統(tǒng)中存在的隱患。