模具的作用與組成

模具作為注塑工廠的最為主要生產(chǎn)工具，它決定了產(chǎn)品的形狀，規(guī)格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。

模具的保護(hù)

由于模具具有專一性 精密性 易損性等特性  因此進(jìn)行模具的安全保護(hù) 至關(guān)重要，總體歸納有以下幾個(gè)方面：

1.防銹：防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。

2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。

3.除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。

4.缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過(guò)程中的損壞。

5.防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。

6.欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過(guò)大造成的傷害。

其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發(fā)生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費(fèi)用一般較高，因此怎么樣避免此類情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。

為了防止模具損壞造成的生產(chǎn)延誤，以及高昂的維修費(fèi)用，同時(shí)也為了更好的節(jié)省人工資源，視覺(jué)龍科技經(jīng)過(guò)不斷的研究與改進(jìn)，采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)開發(fā)出了一款產(chǎn)品，稱為“模具保護(hù)器”。

模具保護(hù)器（VDMM）簡(jiǎn)介

視覺(jué)龍模具監(jiān)視器，或模具保護(hù)器，又稱模具電子眼，能有效保護(hù)價(jià)值昂貴的模具。 視覺(jué)龍^®注塑機(jī)模具保護(hù)系統(tǒng)，安裝在注塑機(jī)上，可以直接檢查產(chǎn)品是否合格，并且在合模前檢查有無(wú)殘留物，以防止模具夾損。注塑機(jī)運(yùn)行時(shí)，每個(gè)周期內(nèi)，昂貴的模具都可能因?yàn)樗芰蠚埩艋蚧瑝K錯(cuò)位而有損壞的危險(xiǎn)，VDMM可以防止這些情況發(fā)生，在異常發(fā)生時(shí)自動(dòng)防止閉模并報(bào)警

VDMM此款產(chǎn)品具有四次檢測(cè)功能，并且監(jiān)視范圍可以隨意調(diào)整，根據(jù)注塑機(jī)模具的需要，可進(jìn)行不同時(shí)間段的檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)一次性調(diào)試完畢后，以后即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，不需要用戶再次進(jìn)行參數(shù)的調(diào)制，這樣既節(jié)省了人力資源，又能保證正常生產(chǎn)，真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化功能。

工作原理：

安裝方式：

視覺(jué)龍此款專注于注塑行業(yè)的VDMM模具保護(hù)器，自推入市場(chǎng)后，得到了廣泛的好評(píng)，鑒于模具的安全，以及企業(yè)的正常生產(chǎn)考慮，企業(yè)用戶可考慮選購(gòu)此種低成本、高回報(bào)的模具保護(hù)產(chǎn)品

如果因?yàn)闆](méi)有采取有效的模具保護(hù)，造成模具的損壞， 我們給您如下的建議：

模具維修注意事項(xiàng)：

1.拆卸模具時(shí)，避免碰傷和淋水，移動(dòng)要平穩(wěn)。

2.噴熱模，再噴少量脫模劑

3.要對(duì)模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。

模具的保養(yǎng)

模具在連續(xù)工作過(guò)程中，因運(yùn)動(dòng)過(guò)程中容易造成零部件的磨損，潤(rùn)滑劑變質(zhì)，漏水，塑膠料的壓傷等問(wèn)題，需要進(jìn)行模具保養(yǎng)。

模具保養(yǎng)一般分為日常保養(yǎng)以及下模保養(yǎng)

模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面：

1.定期除銹（外觀，PL面，模腔，型芯等）

2.定期重新加潤(rùn)滑劑（頂出機(jī)構(gòu)，行位等）

3.定期更換易磨損件（拉桿，螺栓等）

4.其他需要注意的地方

模具的下模保養(yǎng)需由專業(yè)維修人員將模具拆下后，對(duì)模具的模腔，頂針等進(jìn)行專業(yè)的測(cè)試保護(hù)。