創(chuàng)贏——西門子工業(yè)成功案例

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S7-200 SMART PLC在食用菌培育實(shí)驗(yàn)室的應(yīng)用

本系統(tǒng)應(yīng)用三套 S7-200 SMART系列 PLC,根據(jù)食用菌培育工藝需要調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境,一套應(yīng)用于預(yù)冷室、冷卻室及接種室,一套應(yīng)用于三間培養(yǎng)室,一套應(yīng)用于五間出菇室;并通過以太網(wǎng)通信實(shí)現(xiàn)上位機(jī)監(jiān)控。本套系統(tǒng)對工藝參數(shù)控制準(zhǔn)確,控制靈活,達(dá)成了食用菌培養(yǎng)的工藝需求。

摘要:本系統(tǒng)應(yīng)用三套 S7-200  SMART系列  PLC,根據(jù)食用菌培育工藝需要調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境,一套應(yīng)用于預(yù)冷室、冷卻室及接種室,一套應(yīng)用于三間培養(yǎng)室,一套應(yīng)用于五間出菇室;并通過以太網(wǎng)通信實(shí)現(xiàn)上位機(jī)監(jiān)控。本套系統(tǒng)對工藝參數(shù)控制準(zhǔn)確,控制靈活,達(dá)成了食用菌培養(yǎng)的工藝需求。

關(guān)鍵詞:食用菌培育;以太網(wǎng);S7-200   SMART PLC

1引言

良好的生產(chǎn)環(huán)境是保證食用菌培育成功的關(guān)鍵,食用菌的培育環(huán)境包含空氣潔凈度、空氣溫度、濕度、PH值、光照、二氧化碳濃度、氣壓等,食用菌培育控制系統(tǒng)通過控制風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、加熱器、加濕器、風(fēng)閥等設(shè)備,對食用菌培育生產(chǎn)全流程進(jìn)行精確管理,提高食用菌的培育效率。

2工藝要求

本項(xiàng)目位于山東省淄博市,培育產(chǎn)品為香菇。主要工藝流程:培養(yǎng)料冷卻、接種、菌絲培養(yǎng)、出菇。

培養(yǎng)料預(yù)冷:通過室外低溫空氣對培養(yǎng)料進(jìn)行初步降溫。

冷卻:預(yù)冷后的培養(yǎng)料進(jìn)一步冷卻,如室外環(huán)境溫度滿足降溫需求時,優(yōu)先使用室外自然冷源,不足部分使用制冷機(jī)組來滿足工藝要求,培養(yǎng)料溫度要求  20±2℃。

接種:接種室溫度要求 20±2℃。

菌絲培養(yǎng):培養(yǎng)室環(huán)境溫度要求控制在  20-23℃±1℃,濕度 60%±5%。

出菇:要求溫度高溫在 18-20℃±1℃,低溫  10℃±1℃。

3自動化平臺選型

3.1控制方案

西門子 S7-200 SMART系列  PLC體積小、速度快、標(biāo)準(zhǔn)化,具有網(wǎng)絡(luò)通信能力,功能更強(qiáng),可靠性高?刂破鞅倔w標(biāo)配以太網(wǎng)接口,集成了強(qiáng)大的以太網(wǎng)通信功能,通過以太網(wǎng)接口還可與其他 CPU模塊、觸摸屏、計算機(jī)進(jìn)行通訊,輕松組網(wǎng)。控制器集成Micro  SD 卡插槽,使用市面上通用的 Micro  SD卡即可實(shí)現(xiàn)程序的更新和   PLC 固件升級, 極大地方便了工程師對最終用戶的服務(wù)支持,也省去了因   PLC  固件升級返廠服務(wù)的不便。CPU支持標(biāo)準(zhǔn)  TCP/IP 協(xié)議,可接入以太網(wǎng),實(shí)現(xiàn)集中控制。

本系統(tǒng)主要控制目標(biāo)是溫度、濕度、二氧化碳濃度,根據(jù)功能劃分控制區(qū)域,選擇一套基于 S7-200 SMART  SR40  CPU的控制系統(tǒng)用于預(yù)冷室、冷卻室及接種室,一套基于S7-200 SMART SR60  CPU的控制系統(tǒng)用于三間培養(yǎng)室,一套基于  S7-200 SMART SR60 CPU的控制系統(tǒng)用于五間出菇室。模擬量采集部分因數(shù)量較多,采用專用模擬量采集模塊。人機(jī)界面選用昆侖通態(tài)  7寸觸摸屏。上位機(jī)集中監(jiān)控軟件選用三維力控組態(tài)軟件,應(yīng)用  CPU本體標(biāo)配的以太網(wǎng)接口實(shí)現(xiàn)通訊。

3.2 I/O列表

根據(jù)現(xiàn)場需要控制的設(shè)備及監(jiān)測的控制點(diǎn),各系統(tǒng)  I/O數(shù)量列表如下:

其中 1#系統(tǒng)為預(yù)冷室、冷卻室及接種室, 2#系統(tǒng)為三間培養(yǎng)室,3#系統(tǒng)為五間出菇室。

3.3上位機(jī)集中監(jiān)控方案

本工程應(yīng)用三維力控組態(tài)軟件,軟件中集成了  S7-200 SMART系列的  PLC的以太網(wǎng)驅(qū)動程序,如下圖:

根據(jù)設(shè)備配置向?qū)Э赏瓿?I/O設(shè)備組態(tài),如下圖:

各系統(tǒng) CPU IP地址選擇在同一網(wǎng)段內(nèi):172.16.1.*(可在   HMI中進(jìn)行修改)。

4程序設(shè)計

4.1控制流程圖

控制程序主要對個房間內(nèi)所需參數(shù)進(jìn)行控制,主要控制流程如下圖所示:

4.2模擬量輸入處理

濕度及二氧化碳的檢測信號為 4~20mA,分別對應(yīng)濕度  0~100%,二氧化碳0~10000ppm,通過 S7-200  SMART 控制器的組態(tài)、編程和操作軟件STEP 7-Micro/WIN SMART 可以方便的創(chuàng)建添加用戶庫文件,將具有通用功能的程序塊封裝為用戶庫程序,方便調(diào)用,提高編程效率。模擬量處理程序如下所示:

4.3 IP地址修改

如果有多臺同樣的設(shè)備需要進(jìn)行組網(wǎng),則需要對所有設(shè)備  CPU進(jìn)行  IP地址的修改,可通過獲取 IP 地址(GIP_ADDR 指令)和設(shè)置 IP 地址(SIP_ADDR 指令)對 CPU進(jìn)行設(shè)置,本項(xiàng)目中使用了此功能,如下圖:

4.4與人機(jī)界面通訊

本系統(tǒng)就地操作面板選用昆侖通態(tài)  7寸觸摸屏,S7-200  SMART 控制器通過串口與觸摸屏實(shí)現(xiàn)通訊,通訊設(shè)置如下:

控制器端:

HMI端:

4.5上位機(jī)組態(tài)

本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)就地控制及上位機(jī)集中控制,上位機(jī)集中控制可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集處理,設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測,設(shè)備遠(yuǎn)程操控,系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置等功能。部分實(shí)時監(jiān)控畫面如下:

5結(jié)束語

西門子 S7-200 SMART系列  PLC在本工程中的成功應(yīng)用,保證了空調(diào)設(shè)備的高效穩(wěn)定安全運(yùn)行,各項(xiàng)受控指標(biāo)均達(dá)到用戶工藝要求。西門子  S7-200 SMART系列  PLC全系標(biāo)配的集成以太網(wǎng)接口帶來了便捷的 組網(wǎng)方式、穩(wěn)定高速的通信;控制器集成  Micro SD卡插槽為用戶應(yīng)用程序的升級更新帶來極大便利,提高了工程設(shè)計人員的工作效率。

作者簡介

劉建龍(1982-),電氣工程師,從事制冷空調(diào)設(shè)備的設(shè)計開發(fā)及應(yīng)用

參考文獻(xiàn)

[1] s7-200_SMART 系統(tǒng)手冊,西門子(中國)有限公司

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