一個完整的糧庫計算機監(jiān)控系統(tǒng)包含以下幾個部分：

1)糧食的入庫出庫管理系統(tǒng)：它包括糧食接收系統(tǒng)、糧食發(fā)放系統(tǒng)、計量系統(tǒng)等一系列的控制。在入庫時首先卸到卸糧坑，然后通過氣墊輸送機輸送，再通過斗提機和拖棍輸送機入倉。糧食發(fā)放時一般包括汽車和火車發(fā)放，首先從倉中通過倉下氣墊運輸機輸送到斗提機，通過斗提機到發(fā)放系統(tǒng)氣墊輸送機，再通過刮板輸送機輸送到運輸裝置上。當然這入庫和出庫操作中也包含了計量系統(tǒng)。

2)烘干系統(tǒng)：烘干系統(tǒng)是對糧食進行烘干，使之更有利于保存。它包括糧食干燥機流程的監(jiān)控、排糧水份的自動控制，具體監(jiān)測點包括：熱風(fēng)溫度、換熱器出入口溫度、各段糧溫、排糧水份、干糧產(chǎn)量、排糧轉(zhuǎn)速、提升機轉(zhuǎn)速、閘閥門開度、料位、顯示設(shè)備運行狀態(tài)等。

3)存儲檢測監(jiān)控系統(tǒng)：是對糧食存儲過程中的測量和監(jiān)視系統(tǒng)，防止發(fā)生異常。包括：溫度、濕度、含水率、火警等一系列的監(jiān)控，并在需要時自動或手動啟動通風(fēng)和冷卻子系統(tǒng)。

4)糧食倒倉系統(tǒng)：可以把糧食從一個倉放到另一個倉存儲。該過程與入庫出庫類似這里不再重復(fù)。

紫金橋作為一個實時數(shù)據(jù)庫平臺，可以提供以下功能：

各個環(huán)節(jié)的流程監(jiān)視和數(shù)據(jù)顯示：以生動形象的畫面和各種用戶接受的界面顯示各類數(shù)據(jù)，如流程圖，棒圖等。

流程自動控制：糧食輸送過程所經(jīng)過的由不同設(shè)備構(gòu)成的路徑稱為流程。根據(jù)工藝設(shè)備情況可以為糧庫控制系統(tǒng)設(shè)計了若干條流程。中央控制室操作人員可通過計算機的鍵盤或鼠標實現(xiàn)流程的選擇、流程的設(shè)定和預(yù)設(shè)定、流程的啟動和停止。在該方式下，流程中的設(shè)備具有連鎖關(guān)系。流程啟動時，設(shè)備按逆糧流方向順序延時啟動；正常作業(yè)完成時按糧流方向自動順序延時停止運行設(shè)備。

設(shè)備的手動操作：在監(jiān)控程序中設(shè)置單臺設(shè)備的遠程手動啟停功能。手動操作方式作為自動控制操作方式的一種補充為控制系統(tǒng)人為介入提供了靈活性。通過鼠標選擇欲手動啟停的設(shè)備后點按手動啟停按鈕即完成對該設(shè)備的手動操作。

報警數(shù)據(jù)：根據(jù)用戶設(shè)定，可以產(chǎn)生各類報警，如上下限報警，變化率報警，異常狀態(tài)報警，設(shè)備通訊異常報警等。

歷史數(shù)據(jù)存儲：自動形成各類歷史數(shù)據(jù)，并且以各種方式提供用戶查看，如歷史趨勢，歷史報警，趨勢分析等多類工具。

與其它系統(tǒng)的通訊:控制系統(tǒng)通過以態(tài)網(wǎng)與電子稱，打包稱，測溫，管理系統(tǒng)的微機相連。通過DDE協(xié)議進行控制系統(tǒng)與電子稱，打包稱，測溫系統(tǒng)的動態(tài)數(shù)據(jù)交換�？刂葡到y(tǒng)與管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫也可以定時地傳遞數(shù)據(jù)。

報表：可以根據(jù)用戶的需求，制定各類報表，如班作業(yè)報表，月作業(yè)報表，設(shè)備管理報表，筒倉狀況報表等，而且用戶既可以使用紫金橋本身提供的報表系統(tǒng)，也可以使用專業(yè)的電子報表軟件如EXCEL等。

查詢：可以查詢下列狀態(tài)：查詢各種設(shè)備的準備狀態(tài)，以便確認是否能夠?qū)υO(shè)備進行自動控制；整個系統(tǒng)可以同時運行多條流程，流程啟動后以不同的顏色區(qū)分；多電機設(shè)備電機啟停有一定順序，通過查詢界面了解設(shè)備啟停狀況；查詢設(shè)備現(xiàn)場傳感器的狀態(tài)；查詢筒倉內(nèi)糧食溫度，糧食品種，糧食存量等。

WEB訪問：可以隨時隨地訪問糧庫信息，增加企業(yè)的決策能力。