在空壓機的日常操作中，經(jīng)常會出現(xiàn)空壓機漏油現(xiàn)象，外表有潤滑油溢出。空壓機為你解釋空壓機漏油的原因和故障的解決方法.

空壓機漏油故障原因：

1、油封脫落或油封缺陷漏油。

2、主軸松曠導致油封漏油。

3、結合面滲漏，進、回油管接頭松動。

4、皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損。

5、鑄造或加工缺陷也會造成空壓機漏油現(xiàn)象。

空壓機漏油故障判斷與排除方法：

1、空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換；檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落，必須保證回油管最小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。

2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸瓦及油封。

3、檢查各結合部密封墊密封情況，修復或更換密封墊；檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。

4、空壓機漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜。

5、空壓機漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復或更換缺陷件。

空壓機過熱故障分析

在空壓機的日常操作中，會因空壓機的長時間超負荷運作而出現(xiàn)空壓機過熱故障，青島空壓機設備為你提供空壓機過熱故障的原因分析及排除方法。

空壓機過熱故障現(xiàn)象：

1、空壓機排氣溫度過高。

2、運轉部位發(fā)燙。

空壓機過熱故障原因：

1、松壓閥或卸荷閥不工作導致空壓機過熱故障。

2、氣制動系統(tǒng)泄露嚴重導致空壓機過熱故障。

3、運轉部位供油不足及拉缸。

空壓機過熱故障判斷與排除方法：

1、進氣卸荷時檢查松壓閥組件，有卡滯的清洗排除或更換失效件。排氣卸荷時檢查卸荷閥有堵塞或卡滯的要清洗修復或更換失效件，有效排除空壓機過熱故障；

2、檢查制動系統(tǒng)件和管路；

3、活塞與缸套之間潤滑不良、間隙過小或拉缸均可導致過熱，遇該情況應檢查、修復或更換失效件。